A：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

B：送料裝置：采用變頻調速來改變送料速度

C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。

D：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

E：液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。

F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

G：除塵系統(tǒng)：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。

H：電控部分：采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

人機界面加PLC控制系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng)，減少了很多電器元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產(chǎn)生的故障，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內容，操作簡單方便，系統(tǒng)有自動檢測功能，有故障時能提示用戶，維修方便。有預警和報警功能。

采用變頻器能夠實現(xiàn)無級調速，電機軟啟動，變頻器有多種保護報警功能，能夠很好地保護電機，延長電機壽命。使電機節(jié)電運行。

本系統(tǒng)能夠避免壓片電機堵轉卡死，如遇堵轉能自動報警電機反轉排除故障，自動化程度高。

I ：過篩裝置：由于干法制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品