醇沉罐介紹:
    醇沉罐，又叫沉淀罐，或酒精沉淀罐，屬于沉降式固液分離設(shè)備的一種。
    醇沉罐設(shè)備材料采用304或316不銹鋼制作，并進(jìn)行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理，符合GMP要求。
    合肥小牛醇沉罐可用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)，主要用于中藥材提取后濃縮液進(jìn)行固體或液體分層沉淀的操作。
 
醇沉罐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
   合肥小牛醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開(kāi)設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾層中可通低溫冷卻水，攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。


醇沉罐工作原理：
    中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫*好是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開(kāi)啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開(kāi)啟上清液出料閥，用泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動(dòng)停止出液。此時(shí)可打開(kāi)出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開(kāi)底部放料閥將稀料放出。
對(duì)于可能會(huì)結(jié)塊的沉淀物（如淀粉類），造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉放料閥。如果一次處理藥液量較多，一臺(tái)醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺(tái)或多臺(tái)靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。（利用一臺(tái)攪拌罐配置多臺(tái)靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時(shí)間短、靜置時(shí)間長(zhǎng)，攪拌器大部分時(shí)間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時(shí)間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系。
 
技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)		JC-500	JC-1000	JC-1500	JC-2000	JC-3000	JC-6000
容積（L/m3）		500	1000	1500	2000	3000	6000
工作壓力	內(nèi)膽	常壓
	夾套	≤0.25MPa
電機(jī)功率（kw）		0.75	1.1	1.5	2.2	3.0	5.5
攪拌轉(zhuǎn)速（r/min）		0～100
換熱面積（㎡）		3.0	4.5	6.5	7.5	8.5	13
外型尺寸（mm）	內(nèi)直徑	800	900	1000	1100	1300	1600
	夾套直徑	900	1000	1100	1200	1400	1700
	外直徑	1000	1100	1200	1300	1500	1800
	筒體高度	800	1500	1800	2000	2200	2700
	設(shè)備總高	2280	3260	3640	3980	4380	5100