上頭條速凍薯條流水線--提升機→毛刷輥清洗機→食品挑選線→薯條機→氣泡清洗機→食品漂燙機→蔬菜風干機→不銹鋼提升機→連續(xù)自動油炸機→翻轉(zhuǎn)風干線→皮帶挑選輸送線→皮帶提升機→連續(xù)調(diào)味機→包裝機。

全自動薯條薯片生產(chǎn)流水線：清洗后的馬鈴薯被輸送到蒸汽去皮機或機械去皮機去皮。然后進入第二臺清洗機，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測臺上，實現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。

帶式輸送機將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機或切條機。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。并用水清洗游離出的淀粉。
清洗后的薯片被送到漂燙機中進行漂燙，從清洗和漂燙出來的薯片(薯條)攜帶有大量的附著水。采用帶強風的振動篩或離心脫水機，將單個的薯片分離開，并將附著水吹干或甩干。然后輸送到油炸機，將薯片的含水量從80%降低到2%，得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶，瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。油炸好的薯片被輸送到滾筒調(diào)味機對薯片進行調(diào)味，根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調(diào)味料。然后將調(diào)味好的薯片輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀