一．全自動雙面貼標機 工藝流程
　　分瓶→校正→壓制→吹氣→貼標→加固標簽附著→成品
二．全自動雙面貼標機 特點說明
1. 本設備可貼圓瓶的單面，方瓶的單面、三面，（如洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、洗潔劑、眼藥水瓶等）。適用范圍較廣，適應性很強。
2. 動力式同步張力控制供應標簽，供應穩(wěn)定、快速，確保了送標速度和貼標精度。
3. 分瓶機構使用同步海綿輪無級調速，可任意設置分瓶間距。
4. 校正機構使用同步鏈條，保證了校正的平穩(wěn)和*。
5. 壓制機構使用螺桿調節(jié)，動作*，調節(jié)范圍大，可適應多種規(guī)格的瓶子。
6. 標簽同步定位機構，標簽定位誤差正負1mm。
7. 人機界操作界面，任何異常人機顯示并引導故障排除，操作簡單，任何人皆可輕易操作快速使用本設備。
8. 多點緊急停止按鈕，可于生產線上適當位置加裝緊急停機鈕使連線操作安全，生產順利。
9. 標簽剝離距離由長度、光電配合微電腦自動演算，不需調整光電位置，任何標簽長度在人機界面即可修改，使用方便。

全自動雙面貼標機設備流程說明：

1. 進瓶：旋蓋機輸送帶和我公司的SHL-3500單面貼標機對接，兩臺設備之間做過橋板過渡，瓶子直接從旋蓋機進入SHL-3500。
2. 分瓶：瓶子經過分瓶海綿輪，由于分瓶海綿輪的線速度和輸送帶的速度存在速度差，瓶子被分隔成適合的間距。
3. 校正：瓶子經過校正機構，被準確定位。
4. 上壓：位置校正好的瓶子在未脫離校正機構時，已被上壓機構壓住，這樣在后面的貼標過程中瓶子就不會出現轉動或偏移的情況，保證了貼標精度。
5. 貼標：瓶子經過貼標位置時，完成標簽的貼附。
6. 出瓶：瓶子通過過橋板過渡后，進入后段輸送設備輸出。