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BG系列多功能薄膜制藥包衣機(jī)基本工作原理：
片芯在包衣機(jī)潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，不停地作復(fù)雜軌跡運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，由恒溫?cái)嚁r桶攪拌的包衣介質(zhì)，經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵的作用，從進(jìn)口噴槍噴灑到片芯，同時(shí)，經(jīng)10萬(wàn)級(jí)過(guò)濾的熱風(fēng)由滾筒中心的氣道分配器導(dǎo)入，經(jīng)扇形風(fēng)槳穿過(guò)片芯，在排風(fēng)和負(fù)壓作用下，從氣道分配器另一側(cè)風(fēng)門(mén)抽走，并經(jīng)除塵后排出，使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥，形成堅(jiān)固、致密、光滑的表面薄膜，整個(gè)過(guò)程在PLC控制下自動(dòng)完成。
BG系列多功能薄膜制藥包衣機(jī)性能特點(diǎn):
1. 主機(jī)滾筒采用無(wú)孔結(jié)構(gòu)，完全密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，使素芯翻轉(zhuǎn)流暢，避免了碎片與磕邊；筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理，提高了成品率。
2. 采風(fēng)是經(jīng)過(guò)初、中、高三級(jí)過(guò)濾，達(dá)到10萬(wàn)級(jí)潔凈效果；排風(fēng)采用布袋除塵裝置，除塵效果達(dá)99％，加上減震裝置，噪音低于75分貝，符合環(huán)保要求。
3. 設(shè)計(jì)特殊的風(fēng)源交換系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需要進(jìn)行冷熱互換，即扇形風(fēng)槳即可以是進(jìn)風(fēng)口也可以是出風(fēng)口，風(fēng)槳孔徑按客戶需要從0.6到3.00MM不等，適用于不同規(guī)格的包衣。
4. 滾筒內(nèi)配置視孔防爆燈，使的物料清晰可見(jiàn)，便于靈活地掌握工藝變化。
5. 清洗后電腦自動(dòng)定位排水，方便、潔凈。
6. 恒壓變量蠕動(dòng)泵，取消了回流管，輸出槳料與噴槳量自動(dòng)平衡，穩(wěn)定了霧化效果，節(jié)約了敷料，且清洗簡(jiǎn)單，無(wú)死角，避免了交叉污染。
7. 專為包主機(jī)設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，槍頭要求必須具備0.29---0.39MPA才能開(kāi)槍，流量、角度、扇面可調(diào)，具有敷料在霧化的斷面中內(nèi)外密度一致，顆粒大小一致，霧化均勻；噴霧面大；不滴漏，不堵槍，節(jié)約敷料等特點(diǎn)。經(jīng)國(guó)內(nèi)外用戶使用反饋，得到一致好評(píng)。
8. PLC自動(dòng)控制負(fù)壓、風(fēng)流量、溫度等工藝參數(shù)，并可按一定順序安排多套工藝流程，并按設(shè)定自動(dòng)工作和存儲(chǔ)，避免人工操作的誤差.
9. 排風(fēng)口設(shè)有防倒流裝置,在停機(jī)前關(guān)閉排風(fēng)口,防止排風(fēng)柜中的費(fèi)氣回流
可按客戶要求配備儲(chǔ)存、打印裝置，使每一批次的工藝參數(shù)與流程自動(dòng)保留和記錄，避免人為失誤，并使不同批次之間差異為零（在相同的工藝參數(shù)和流程下）。
BG系列多功能薄膜制藥包衣機(jī)自帶輔助設(shè)備:
1. 配有恒溫?cái)嚢柰半姛岷愣訙�，在設(shè)定溫度下，將介質(zhì)攪拌均勻,內(nèi)置過(guò)濾,缺水自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配有自動(dòng)出料裝置，使進(jìn)料、包衣、出料都不必接觸人手，*大限制的保證了衛(wèi)生要求。
BG系列多功能薄膜制藥包衣機(jī)按客戶要求配:
1)存儲(chǔ),打印裝置,使每一批次的工藝參數(shù)與流程自動(dòng)保留和記錄,避免人為失誤,并使不同批次之間差異為零(在相同的工藝參數(shù)和流程下)
2)在位清洗:在包衣鍋內(nèi)設(shè)有高壓噴槍,可以旋轉(zhuǎn),并在排風(fēng)口,熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭,清洗各方便,輕松.
3)彩色觸摸屏:美觀大方,更上檔次
4)自動(dòng)濾粉裝置:在包制糖衣過(guò)程中的滑石粉可以經(jīng)過(guò)此裝置自動(dòng)濾粉,避免人手接觸,更適合工藝要求,更符合"GMP"
