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紙漿餐具微波干燥機(jī)
紙漿餐具采用甘蔗渣，秸稈渣等一年生長(zhǎng)100%非木材的植物纖維經(jīng)加工成紙漿。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)微波干燥實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
1、產(chǎn)品變形較小，加熱均勻（不易發(fā)送起火現(xiàn)象，之前客戶采用天然氣干燥，經(jīng)常有起火燒毀產(chǎn)品現(xiàn)象）。
2、不沾輸送帶，密度低水氣蒸發(fā)快。
3、干燥同時(shí)兼?zhèn)錃⒕Ч?o:p>
4、配合微波的紅外控溫及功率可調(diào)裝置，可杜絕起火現(xiàn)象，水分含量控制較為容易實(shí)現(xiàn)。
一、設(shè)備原理
微波是一種高頻電磁波，頻率為300MHz~300GHz。微波具備電場(chǎng)所特有的振蕩周期短、穿透能力強(qiáng)、與物質(zhì)相互作用可產(chǎn)生特定效應(yīng)等特點(diǎn)。當(dāng)微波照射到含水物料時(shí)，由于水分子是極性分子，極性分子排列從雜亂無章非極性狀態(tài)變成有序排列。當(dāng)外電場(chǎng)方向反復(fù)變動(dòng)時(shí)，極性分子相應(yīng)隨之反復(fù)轉(zhuǎn)換，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦，每秒鐘達(dá)24.5億次，造成分子間類似摩擦作用而產(chǎn)生大量熱量，物料的溫度也隨之升高。微波干燥就是利用介電損耗原理將微波能轉(zhuǎn)化成為物料加熱所需要的熱能，從而使物料得到干燥。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。
微波干燥主要特點(diǎn)
干燥均勻、品質(zhì)高：
在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時(shí)，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞，大大有助于干燥產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
干燥速度快：常規(guī)加熱方法采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝蜻^熱蒸汽等對(duì)物料進(jìn)行加熱，其實(shí)質(zhì)是通過物料內(nèi)部的溫度梯度來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的，因而加熱速度慢。而采用微波加熱，是利用微波場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用，在物料內(nèi)部迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間。在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要幾分鐘、十幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。
節(jié)約能源
微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在75%以上。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。它比紅外節(jié)能1/3以上。
便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
微波烘干處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同工藝工序規(guī)范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)
與常規(guī)烘干設(shè)備相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對(duì)廠房無特殊要求，投資少、見效快。
改善勞動(dòng)條件、節(jié)省占地面積
微波設(shè)備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱�？纱蟠蟾纳苿趧�(dòng)條件，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。
滅菌功能
由于微波的“生物效應(yīng)”能在較低溫度下殺滅細(xì)菌，當(dāng)其應(yīng)用于藥品、食品干燥時(shí)，在干燥的同時(shí)，還能達(dá)到滅菌功能。
安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。是一種安全無害的高新技術(shù)。
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