催化劑旋閃干燥技術(shù)

催化劑行業(yè)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥長(zhǎng)期以來一直依靠進(jìn)口國(guó)外，但使用效果并不理想，2004年*石油化工股份有限公司催化劑長(zhǎng)嶺分公司（簡(jiǎn)稱長(zhǎng)嶺分公司）在超穩(wěn)分子篩裝置擴(kuò)建中與國(guó)家干燥技術(shù)及裝備技術(shù)研究中心合作開發(fā)研制分子篩專用型旋轉(zhuǎn)閃蒸預(yù)干燥工藝及裝備，項(xiàng)目列入2004年*石油化工股份有限公司科學(xué)技術(shù)研究開發(fā)項(xiàng)目。并于當(dāng)年投入使用，截止目前，催化劑行業(yè)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥完全國(guó)產(chǎn)，并投入運(yùn)行40余套，各項(xiàng)性能均優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是以熱氣體為載體，熱氣體與濕物料直接接觸進(jìn)行對(duì)流傳熱的一種干燥方式。其可選擇的操作彈性較寬，熱氣體入風(fēng)溫度可以從150℃到1000℃左右(具體根據(jù)設(shè)備本體材質(zhì)的耐溫性能和被干燥物料的熱敏性要求而定)；氣體加熱方式的選擇主要是根據(jù)被干燥物料對(duì)氣體質(zhì)量和溫度的要求而定的，目前較為普遍采用的氣體加熱方式有：電加熱、蒸汽換熱、燃料油或燃料氣直接加熱(即煙氣發(fā)生爐)、燃料油或燃料氣或燃煤間接加熱(使用換熱器)等。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)具有設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點(diǎn)，而且集干燥與破碎于一體，是一種應(yīng)用前景非常好的干燥方式。