一. 概述
GFG型高效沸騰干燥機是為適應GMP醫(yī)藥工程設計,而開發(fā)的一種新型、高效型干燥機,它能與搖擺式顆粒機和GHL高效濕法制粒機配套,其具有傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機更寬的流化范圍。
二. 工作原理
將干燥的物料(顆;蚣毞郏┩度敫稍锲髁隙,空氣經初中效過濾器過濾后(達到10萬級凈化要求),經加熱(蒸汽或電)升溫至干燥所需的溫度,然后進入主塔,熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板,與被干燥物接觸,物料被流化,同時物料與熱空氣進行傳熱傳質的過程,水份揮發(fā)后,由熱空氣帶走的細粉進入上部的除塵室后,由布袋捕集,并由清灰裝置重新返回液化室內。
三. 適用范圍
醫(yī)藥工業(yè)上片劑,膠囊,沖劑用顆粒; 食品;さ刃袠I(yè)的粗顆粒; 干燥時體積發(fā)生變化的物料;
具有過濕,發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。
四.設備安裝 1.場地
地面應為混凝土地面,地面應平整,牢固。 場地應有效期1/100坡度,以便設備清洗時不積水。 2.安裝
設備出廠時主機已成整體,安裝時只需連接輔助管道及相關配套設備。
法蘭之間襯橡膠密封條,蒸汽加熱器應安裝電磁閥,電磁閥裝于加熱器,上法蘭,下法蘭安裝疏水器,空氣過濾器裝于加熱器之外端。
安裝時,設備后方應距離墻壁或障礙物800mm以上的空間,以備設備檢修,正面應留有充足的操作空間。
消聲器裝于風機出口端,風機噪聲較大,建議用戶應隔離安裝(相應的管道由用戶自行解決)裝電。壓縮空氣先接至主電氣控制柜內,再接氣。電接至相應位置,蒸汽管道直接接至蒸汽加熱器上法蘭。 六.操作 1.準備
將壓縮空氣調至0.4~0.6MPa,檢查壓縮空氣,蒸汽管路,是否出現破裂,阻塞等現象,風機旋向是否正常,電源電壓,蒸汽壓力是否正常,法蘭密封是否到位,電器設備連線牢靠。 2.五.操作
將待干物料放入料斗內,物料不超過料斗容積的30%,然后將料車推入主機相應位置,開啟頂升氣缸開關,料斗上升,使料上下處于密封狀態(tài);
設備干燥用空氣溫度,調整數顯式溫度儀的下限溫度即可;啟動引風機,然后開啟攪拌電機,經干燥一段時間后,從探料器內取出樣品,看是否達到干燥要求。
經試驗數批物料后,掌握合適的干燥時間;干燥時,細粉料會粘于上部的布袋上,所以應不定期的開啟自動清灰開關,一般為10分鐘間隔,清灰時間2-3分鐘。
干燥完畢后,先關閉加熱開關→攪拌電機→引風機,然后再清灰數次,放下頂升氣缸→推出料車。
攪拌裝置嚴禁床啟動,待物料流化良好后,應關閉攪拌電機,以提高齒輪壽命。
六.易損件清單
濾袋 抗靜電
密封條 食品級橡膠
壓縮空氣管