大豆榨油機(jī) 壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源�，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。

從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。                                                                           

1、榨料水分較高時(shí)會產(chǎn)生以下現(xiàn)象:1.進(jìn)料少，甚至不進(jìn)料，或料與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時(shí)餅與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng);

3.電機(jī)負(fù)荷下降，工作電流在20安培以下;

4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進(jìn)料一端。 出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機(jī)恢復(fù)至正常狀態(tài)。

新型液壓榨油機(jī)特點(diǎn):采用物理與現(xiàn)代科技相結(jié)合,經(jīng)多年試驗(yàn)研制成功,該新型液壓榨油機(jī)與普通榨油機(jī)相比具有環(huán)

保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無環(huán)境污染，無廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生是傳統(tǒng)榨油機(jī)的替代產(chǎn)品。是新型的環(huán)保食品加工設(shè)備。 ②源通液壓榨油機(jī)工藝的創(chuàng)新功能:成功的彌補(bǔ)了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，成功的設(shè)計(jì)了一種在壓榨制取花生油時(shí)，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術(shù);③在提取原生花生油的同時(shí)將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營養(yǎng)成分，符合各種食品的深加工。花生仁可直接出售;還可恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.