功能及特點：

具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下、三星品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作

該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好�？�24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)。

微波保鮮、殺菌新技術(shù)

   為了防止食品早期變質(zhì)以便儲存，通常使用紫外燈、蒸氣、高壓、鈷60、臭氧、充氮、添防腐劑等方法進(jìn)行殺菌，微波技術(shù)則又開辟了一種理想方式，能在短時間內(nèi)，對物料內(nèi)外同時殺菌，又不破壞營養(yǎng)成分。在過去30年，對食品特別是袋裝、瓶裝食品進(jìn)行了大量研究，采用微波短時間照射，可快速升溫殺菌。與常規(guī)方法相比，可保持更好的口味、顏色和營養(yǎng)成份。在我國食品的微波殺菌保鮮技術(shù)已被越來越多食品生產(chǎn)廠家所采用。 

   利用脈沖調(diào)制的微波能進(jìn)行殺菌試驗，證實可以用較小的溫***屏蔽***到殺菌的目的。這也說明微波殺菌不只是熱力殺菌，還有非熱力致死細(xì)菌的能力。這就是所謂的非熱效應(yīng)。根據(jù)這個原理，我們可以在極短的時間內(nèi)、采用高于常規(guī)微波場能量密度的數(shù)倍或數(shù)十倍的脈沖微波能量照射食品，不但可以可靠殺死細(xì)菌，還可大大降低食品溫升、降低設(shè)備的能耗。降低殺菌的成本。目前廉價的915MHz、2450MHz大功率微波脈沖源已開發(fā)出來，實用性整機(jī)近期可以推出。 

3微波與傳統(tǒng)加熱技術(shù)的結(jié)合

   眾所周知微波能可將被加熱物質(zhì)內(nèi)外同時加熱，但在實際應(yīng)用中，由于物體周邊流動空氣的影響，外表面散熱較為容易，使得物體內(nèi)部溫升往往高于外表面。而熱風(fēng)系統(tǒng)中，物體加熱是從外向內(nèi)進(jìn)行熱的傳導(dǎo)，故外表面溫度往往大于內(nèi)部�？梢栽O(shè)想若將兩種加熱方法結(jié)合在一起可有幾點好處：

1、可真正實現(xiàn)內(nèi)外同時加熱；

2、環(huán)境溫度上升加大系統(tǒng)抽濕能力，避免水蒸氣在加熱器內(nèi)部結(jié)露；

3、由于微波設(shè)備一次性投資高于常規(guī)設(shè)備，合理的分配兩者之間比例，可降低系統(tǒng)造價，起事半功倍效果。

4、發(fā)揮各自的工藝優(yōu)勢。國外的許多食品干燥項目采用此技術(shù)。日本研制的一種微波膨化干燥蛋黃粉設(shè)備使用16只2450MHz，5kw的磁控管，總輸出功率90kW，其方法是先將蛋黃漿料涂布在傳送帶上，用遠(yuǎn)紅外預(yù)熱到80℃,然后用微波加熱，膨化至3～5cm厚，再急速冷卻到40℃，切碎后繼續(xù)用常規(guī)方法制成蛋黃粉，日產(chǎn)1噸。瑞典采用2450MHz30kw的微波裝置生產(chǎn)肉餡餅。由自動機(jī)械生產(chǎn)的肉餡餅，經(jīng)微波完成烹制過程，*后用電熱絲加熱使表面褐化，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，每塊餅的處理時間為2分鐘，每小時16000只。近幾年國內(nèi)許多微波食品工程采用綜合加熱技術(shù)，將微波加熱分別與電熱風(fēng)、蒸汽、紅外、噴霧、火焰、冷干風(fēng)等常規(guī)加熱方法聯(lián)合使用，取得良好效果。