張家港市德力隆包裝機械有限公司
主營產(chǎn)品：全自動熱收縮包裝機,套標(biāo)機,全自動裝箱,熱熔膠貼標(biāo)機,半自動膜包機,全自動
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產(chǎn)品名稱： 直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機
產(chǎn)品編號：
產(chǎn)品商標(biāo)：
產(chǎn)品規(guī)格：
參考價格： 面議
更新日期： 2016/10/28 12:42:15
被閱次數(shù)： 167次
 
  • 詳細(xì)說明
直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機是一新型設(shè)備。適用于各種礦泉水、酸奶、飲料、牛奶等各種PET、PP、PE圓瓶貼附全周。供料為卷筒OPP、紙、紙塑復(fù)合膜。

直線式熱熔膠卷膜貼標(biāo)機產(chǎn)品部件：

一、A：主機

　　　日本松下超小慣量伺服電機及驅(qū)動器

　　　日本松下可編程序控制器（PLC）

　　　臺灣彩屏人機界面

　　　德國SICK高速高分辯率色標(biāo)標(biāo)簽傳感器

　　　德國SICK高速高分辯率上膠及漏貼檢測傳感器

　　　德國SICK產(chǎn)品檢測光電開關(guān)

　　B：機械部分

　　　輸送機構(gòu)：交流電機，變頻器調(diào)速

　　　輸送帶： 意大利工業(yè)尼龍鏈板輸送帶

　　　主機輸送機構(gòu)：臺灣交流電機,變頻調(diào)速

　　　分瓶機構(gòu)： 星型輪

　　　進(jìn)瓶機構(gòu)： 配合星型輪分瓶機構(gòu)，星輪定位，保證進(jìn)瓶的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性

　　　貼標(biāo)機構(gòu)： 真空鼓結(jié)合弧型導(dǎo)板帶動瓶子，在旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行貼標(biāo)

　　　送標(biāo)機構(gòu)： 東升高速伺服標(biāo)簽?zāi)に蜆?biāo)系統(tǒng)（松下伺服電機驅(qū)動）

　　　供膠系統(tǒng)： 東升專用熱熔膠供膠系統(tǒng)，保證上膠的準(zhǔn)確性和均勻性

　　　不銹鋼材料：國標(biāo)304不銹鋼材料

　　　真空系統(tǒng)： 上海久信（中德合資）

二、設(shè)備安全防護(hù)部分

　　安全防護(hù)：當(dāng)設(shè)備運行時關(guān)上防護(hù)門，防止對操作人員造成傷害

　　缺標(biāo)報警：當(dāng)標(biāo)簽沒有轉(zhuǎn)移到真空鼓上時，涂膠輥自動彈開，避免把膠涂到真空鼓上

　　倒瓶報警：出現(xiàn)缺倒瓶時，設(shè)備聲光報警并停機保護(hù)

　　漏貼報警：當(dāng)漏貼時，設(shè)備聲光報警并停機保護(hù)

　　卷料檢測：當(dāng)卷料接近用完時，設(shè)備提前聲光報警，提醒操作人員更換料卷

　　溫度檢測：當(dāng)熱熔膠溫度達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時，膠輪無法啟動

　　真空檢測：當(dāng)真空壓力達(dá)不到設(shè)備生產(chǎn)要求時，設(shè)備聲光報警并停機，避免不良品產(chǎn)生

三、貼標(biāo)工作原理

　　本帖標(biāo)機在帖標(biāo)方面，是一個新概念，它利用連續(xù)運轉(zhuǎn)將標(biāo)簽切斷、涂膠再帖到容器上，而不是預(yù)先將標(biāo)簽切斷或堆積。

　　由輸送帶傳送過來的容器被小星形輪按照大星形輪的間距分開并由大星形輪送到貼標(biāo)導(dǎo)引板，容器開始由真空鼓帶動旋轉(zhuǎn)并完成貼標(biāo)，在整個貼標(biāo)過程中，容器緊貼真空鼓并跟真空鼓同步旋轉(zhuǎn)，所以貼標(biāo)效果非常好：平整、緊密。

　　在標(biāo)簽的供給系統(tǒng)中采用松下超小慣量高速伺服馬達(dá)，電腦主機控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，利用傳感器尋找標(biāo)簽上的標(biāo)記，通知控制器控制它的前進(jìn)位置并*切斷，再移送到真空鼓上。

　　當(dāng)傳感器檢測到真空鼓上有標(biāo)簽時，涂膠輥靠近真空鼓并將熱熔膠涂到標(biāo)簽上。在這部分，系統(tǒng)只對標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量*低。

　　已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在貼標(biāo)的過程中，容器始終與真空鼓處于同步轉(zhuǎn)動狀態(tài)，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒�(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個貼標(biāo)過程

　　全過程為：進(jìn)瓶—→分瓶—→帖標(biāo)—→壓緊—→完成

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