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肉制品 豆制品的鹵制流水線 自動蒸煮鹵制流水線自動蒸煮鹵制流水線是一款提高蒸煮效率、節(jié)省人力勞動的產(chǎn)品,產(chǎn)品采用不銹鋼制作,堅固耐用,設備原料不會受損傷,性能穩(wěn)定、可靠等效果, 可廣泛應用于豆制品、蛋類、竹筍等食品加工企業(yè)。
自動蒸煮鹵制流水線加工工藝及設備流程為:
提升上料-解凍-清洗去雜-二級清洗-震動瀝水-鹵制-瀝水-風干(烘干)-真空包裝-金屬探測儀-裝箱-入庫
1、整機采用國標304食品專用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便
2、槽體采用2.0mm不銹鋼制作;架體采用50×50不銹鋼方管制作;保溫外包采用0.8mm不銹鋼;整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作;
3、為保證鹵制槽溫度均一,采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強制循環(huán);
4、為防止鹵制時產(chǎn)品上浮和鹵制時間不一致,采用雙層網(wǎng)帶強制壓入水中并同時入料和出料;設備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶,下層采用鏈板網(wǎng)帶。
5、在鹵制段處外加儲料槽循環(huán),使產(chǎn)品在鹵制過程中,保持鹵水濃度和溫度均衡;使鹵料自由收放。
6、為保證溫度誤差小,采用德國久茂溫度傳感器(溫度誤差在0.5度以內(nèi),國產(chǎn)的傳感器在5度以上),并在進口和出口各安裝一只;
7、本機采用變頻器,調(diào)節(jié)傳送帶步進速度,*度高;
8、為使設備與地面保持平衡,低端配有可調(diào)節(jié)高度的地角;
9、本設備自動化程度高,在生產(chǎn)過程中可一個人獨立進行作業(yè),大大降底了人工與勞動強度。
10、本機配有鹵料回收罐,在鹵制完成后可將鹵料回收到罐內(nèi)儲存,提高鹵料利用率。
11、鹵料回收罐配有加熱系統(tǒng)和自動攪拌裝置,并加有保溫層,可防止鹵料沉淀,方便下次使用。
12、為方便鹵料回收罐清潔,特設有清洗口及時清理。
13、解凍線輸送鏈板配有整體鏈條提升設計。(輸送網(wǎng)帶可以整體提升便于客戶衛(wèi)生清理);提升方式整體采用鏈條提升設計(在電器上還安裝有提升上限和下限控制),讓設備整體提升時運行共平穩(wěn)、共安全。
14、為更好的讓設備排水徹底,設備底部采用“U”型圓弧折彎設,計以減少衛(wèi)生清洗死角。整機底部設有多個(150×200mm)清洗孔,可以用將高壓水槍伸到設備底部沖洗,方便清理衛(wèi)生。
15、為保證槽體內(nèi)部衛(wèi)生清理方便,槽體內(nèi)部支撐采用高強度方管,實現(xiàn)無縫焊接,不留衛(wèi)生死角;
16、設備含有自動補水功能。
17、本機兩邊還加有多個鹵料存放槽,以方便鹵料的二次使用及回收,可實現(xiàn)鹵料的多次使用可降低成本。
18、本機特配有蒸汽盤管加熱,防止蒸汽直接與水源接觸造成污染,增強鹵制線的衛(wèi)生級;
19、鹵制槽配備溫控系統(tǒng)、實現(xiàn)自動控溫。