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肉制品 豆制品的鹵制流水線 自動(dòng)蒸煮鹵制流水線自動(dòng)蒸煮鹵制流水線是一款提高蒸煮效率、節(jié)省人力勞動(dòng)的產(chǎn)品,產(chǎn)品采用不銹鋼制作,堅(jiān)固耐用,設(shè)備原料不會(huì)受損傷,性能穩(wěn)定、可靠等效果, 可廣泛應(yīng)用于豆制品、蛋類、竹筍等食品加工企業(yè)。
自動(dòng)蒸煮鹵制流水線加工工藝及設(shè)備流程為:
提升上料-解凍-清洗去雜-二級(jí)清洗-震動(dòng)瀝水-鹵制-瀝水-風(fēng)干(烘干)-真空包裝-金屬探測(cè)儀-裝箱-入庫(kù)
1、整機(jī)采用國(guó)標(biāo)304食品專用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便
2、槽體采用2.0mm不銹鋼制作;架體采用50×50不銹鋼方管制作;保溫外包采用0.8mm不銹鋼;整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作;
3、為保證鹵制槽溫度均一,采用熱水泵將槽內(nèi)鹵水強(qiáng)制循環(huán);
4、為防止鹵制時(shí)產(chǎn)品上浮和鹵制時(shí)間不一致,采用雙層網(wǎng)帶強(qiáng)制壓入水中并同時(shí)入料和出料;設(shè)備上層采用網(wǎng)絲網(wǎng)帶,下層采用鏈板網(wǎng)帶。
5、在鹵制段處外加儲(chǔ)料槽循環(huán),使產(chǎn)品在鹵制過(guò)程中,保持鹵水濃度和溫度均衡;使鹵料自由收放。
6、為保證溫度誤差小,采用德國(guó)久茂溫度傳感器(溫度誤差在0.5度以內(nèi),國(guó)產(chǎn)的傳感器在5度以上),并在進(jìn)口和出口各安裝一只;
7、本機(jī)采用變頻器,調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,*度高;
8、為使設(shè)備與地面保持平衡,低端配有可調(diào)節(jié)高度的地角;
9、本設(shè)備自動(dòng)化程度高,在生產(chǎn)過(guò)程中可一個(gè)人獨(dú)立進(jìn)行作業(yè),大大降底了人工與勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、本機(jī)配有鹵料回收罐,在鹵制完成后可將鹵料回收到罐內(nèi)儲(chǔ)存,提高鹵料利用率。
11、鹵料回收罐配有加熱系統(tǒng)和自動(dòng)攪拌裝置,并加有保溫層,可防止鹵料沉淀,方便下次使用。
12、為方便鹵料回收罐清潔,特設(shè)有清洗口及時(shí)清理。
13、解凍線輸送鏈板配有整體鏈條提升設(shè)計(jì)。(輸送網(wǎng)帶可以整體提升便于客戶衛(wèi)生清理);提升方式整體采用鏈條提升設(shè)計(jì)(在電器上還安裝有提升上限和下限控制),讓設(shè)備整體提升時(shí)運(yùn)行共平穩(wěn)、共安全。
14、為更好的讓設(shè)備排水徹底,設(shè)備底部采用“U”型圓弧折彎設(shè),計(jì)以減少衛(wèi)生清洗死角。整機(jī)底部設(shè)有多個(gè)(150×200mm)清洗孔,可以用將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗,方便清理衛(wèi)生。
15、為保證槽體內(nèi)部衛(wèi)生清理方便,槽體內(nèi)部支撐采用高強(qiáng)度方管,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接,不留衛(wèi)生死角;
16、設(shè)備含有自動(dòng)補(bǔ)水功能。
17、本機(jī)兩邊還加有多個(gè)鹵料存放槽,以方便鹵料的二次使用及回收,可實(shí)現(xiàn)鹵料的多次使用可降低成本。
18、本機(jī)特配有蒸汽盤(pán)管加熱,防止蒸汽直接與水源接觸造成污染,增強(qiáng)鹵制線的衛(wèi)生級(jí);
19、鹵制槽配備溫控系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。