GZG振蕩給料機(jī)設(shè)備調(diào)試：
1、振蕩給料機(jī)用于配料、定量給料時(shí)為確保給料均勻安穩(wěn)，避免物料自流應(yīng)水平設(shè)備，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°設(shè)備。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°設(shè)備。
2、設(shè)備后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)空隙橫向應(yīng)水平，懸掛設(shè)備選用柔性銜接。
3、空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振蕩電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)工作3-5小時(shí)應(yīng)從頭緊固一次。
4、試車時(shí)兩臺(tái)振蕩電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的安穩(wěn)性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)泊車處理。
5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂，高溫時(shí)節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
6、對(duì)于難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振蕩給料機(jī)的槽體恰當(dāng)傾斜設(shè)備（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機(jī)振蕩給料機(jī)維護(hù)與要求：
1、給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)常常查看振幅，振蕩電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振蕩電機(jī)電流安穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、振蕩電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的要害，在運(yùn)用過(guò)程中應(yīng)定時(shí)對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚�(gè)月加注一次，高溫時(shí)節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，替換內(nèi)部軸承。
電機(jī)振蕩給料機(jī)操作規(guī)定：
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
（1）閱讀值勤記載，處理上一班的遺留問(wèn)題：
（2）查看并掃除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；
（3）仔細(xì)查看一切緊固件是否徹底緊固；
（4）查看激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；
（5）查看傳動(dòng)皮帶是否杰出；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)替換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；
（6）查看防護(hù)設(shè)備是否杰出，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)掃除。
2、起動(dòng)：
（1）經(jīng)查看，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；
（2）本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)；
（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即泊車，待查明和掃除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
3、運(yùn)用：
（1）機(jī)器安穩(wěn)振蕩后，方可帶料運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）加料應(yīng)契合負(fù)載試車要求；
（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，制止帶料停機(jī)或許在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后持續(xù)給料。