鍛件表面氧化皮處理有效設(shè)備力泰定制多功能除磷機

針對鋼坯鍛件的缺陷通常會采用酸洗、噴砂、拋丸、滾筒以及高壓水沖洗等方法。

酸洗清理：

利用化學(xué)反應(yīng)來去除金屬氧化皮，但酸洗化學(xué)反應(yīng)過程中難免會產(chǎn)生危害人體的氣體，因此，酸洗間應(yīng)有排風(fēng)裝置。

噴砂(丸)和拋丸清理：

噴丸比較干凈，但使用此方法生產(chǎn)效率低和費用高等缺點。

滾筒清理：

鍛件在旋轉(zhuǎn)的滾筒中，靠相互碰撞或研磨來清除工件上的氧化皮和毛刺。這種清理方法使用的設(shè)備簡單方便，但噪音大。

高壓水除磷：

利用高壓水射流把氧化鐵皮從熱軋鋼坯表面去除的過程。具有節(jié)省人工、提高效率、減少模具的磨損、減少鋼坯原材料的消耗、減少后續(xù)機加工工作量等優(yōu)點。也是目前針對鋼坯表面氧化皮去除的較好方法。鍛件表面氧化皮處理有效設(shè)備力泰定制多功能除磷機

設(shè)備特點：

1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

2、國家實用、外觀雙*保護；

3、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進口電機、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

5、采用電機滾軸傳送機構(gòu)，保證產(chǎn)品360°無死角的清洗，無卡點；

6、采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng)；

7、采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；

8、為保證電機、水泵的安全，設(shè)計水位報警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們設(shè)備故障或維護；

9、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%，提高了清洗效果；

10、該設(shè)備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。

11、鍛件表面氧化皮處理有效設(shè)備力泰定制多功能除磷機

為了提高鍛件的表面質(zhì)量、改善鍛件切削加工條件和防止表面缺陷繼續(xù)擴大，要求在鍛造生產(chǎn)過程中隨時對坯料和鍛件進行表面清理，其實很多情況下清洗的就是鋼坯經(jīng)過加熱后表面形成的氧化皮。坯料或鍛件表面會因氧化皮造成裂紋、折疊、劃傷、夾雜、凹凸不平等現(xiàn)象。這項缺陷如果不及時清除，將會給后續(xù)鍛造工藝帶來不良的影響。

其優(yōu)勢有：

1、有效改善鍛件表面質(zhì)量；

2、節(jié)省人工，提高效率；

3、減少模具磨損；

4、減少鋼坯原材料的消耗；

5、減少后續(xù)機加工工作量；

6、提高產(chǎn)品競爭力。

力泰科技深耕鍛造業(yè)多年，針對氧化皮問題，采用高壓水除磷原理開發(fā)出超高壓氧化皮清洗機，目前已被廣泛用于熱軋生產(chǎn)中，降低了軋輥成本。鍛件表面氧化皮處理有效設(shè)備力泰定制多功能除磷機

技術(shù)參數(shù)：壓力：10.0-25.0Mpa；電源：三相四線制（3火1地）380V；材質(zhì)：304不銹鋼；圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；設(shè)備承重：350KG；外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；工作壓力100-200公斤可調(diào)；工作流量35-60升/min；高壓管長度：4米；電源：三相380v；功率：11KW~30KW可選；外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm；重量：1000kg以內(nèi)；吸水高度：150mm；型號：LTQ-08-C。

標(biāo)簽：超高壓氧化皮清洗機 熱軋鋼坯氧化皮去除機 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機 熱軋鋼坯氧化皮去除機 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機 鋼廠用除磷機