軋鋼表面除磷清洗機力泰快速去除氧化皮的方法

今天給大家說下余熱正火技術(shù)在汽車零部件上的應(yīng)用實踐。

利用鍛造余熱進行正火，是一種節(jié)約能源、提高生產(chǎn)率、提高機械性能、提升產(chǎn)品質(zhì)量的綠色鍛造工藝，應(yīng)大力提倡并推廣。

很多做此技術(shù)的廠家就是為了可以讓更多鍛造業(yè)減本增效、節(jié)能減排、縮短生產(chǎn)周期、提倡生產(chǎn)效率、減少設(shè)備投資等目標開發(fā)與研究該技術(shù)。

根據(jù)多次測試得出以下結(jié)論：

1、鍛造余熱正火工藝需要將鍛造產(chǎn)品溫度降至A1線下進爐保溫，產(chǎn)品的金相組織才能滿足技術(shù)要求；

2、鍛造溫度產(chǎn)品不能直接進行余熱正火，在實際生產(chǎn)中需要進行溫度分選加以嚴格控制；

3、通過相關(guān)數(shù)據(jù)可以說明，余熱正火工藝節(jié)能效果比較明顯，相對常規(guī)正火工藝，節(jié)約能源30%左右，且該工藝的實際生產(chǎn)應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本。

除此之外，鍛造業(yè)還會為鍛件表面氧化皮的存在而煩惱，下面這個方法不僅可以改善鍛件表面質(zhì)量；節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率；并可以減少對模具的磨損，賈少后續(xù)機加工的工作量；更重要的是采用此方法減少鋼坯原材料的消耗。它就是力泰科技的氧化皮清洗機，采用高壓水除磷原理，清洗前后金相組織無變化，因此不會影響后期鍛打質(zhì)量。軋鋼表面除磷清洗機力泰快速去除氧化皮的方法

今天給大家介紹的余熱正火技術(shù)以及氧化皮清洗機設(shè)備，正是眾多鍛造廠渴望節(jié)能減排的好方法，應(yīng)大力提倡并推廣。

技術(shù)參數(shù)：

制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；

設(shè)備承重：350KG；

外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質(zhì)：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長*寬*高）；

工作壓力100-200公斤可調(diào)

工作流量35-60升/min

高壓管長度：4米

電源：三相380v

功率：11KW~30KW可選

外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm

重量：1000kg以內(nèi)

吸水高度：150mm

型號：LTQ-08-C

軋鋼表面除磷清洗機力泰快速去除氧化皮的方法

設(shè)備特點：

1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

2、國家實用、外觀雙*保護；

3、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進口電機、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

5、采用電機滾軸傳送機構(gòu)，保證產(chǎn)品360°無死角的清洗，無卡點；

6、采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng)；

7、采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；

8、為保證電機、水泵的安全，設(shè)計水位報警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們設(shè)備故障或維護；

9、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長20%，提高了清洗效果；

10、該設(shè)備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。軋鋼表面除磷清洗機力泰快速去除氧化皮的方法

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