熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商

鍛造生產(chǎn)的優(yōu)越性在于，在獲得金屬零件的形狀，并能改善金屬的內(nèi)部組織。一般對(duì)于受力較大的重要機(jī)械零件，均采用鍛造方法制造。

由于上述組織的改善，使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度及持久性能等也隨之得到了提高，然后通過零件的*后熱處理就能得到零件所要求的硬度、強(qiáng)度和塑性等良好的綜合性能。如果所采用的鍛造工藝不合理，則可能產(chǎn)生鍛件缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等，會(huì)影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能，降低做制成品件的使用壽命，甚至危及安全。
    很多鍛造廠為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用各種方法去除鍛件表面氧化皮。力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)正是采用高壓水除磷原理，有效改善鍛件表面質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率。高壓水除磷原理是目前處理氧化皮較為可行的方法，并且清洗前后鋼坯內(nèi)部金相組織沒有變化，不影響后期鍛打質(zhì)量。熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；

2、國家實(shí)用、外觀雙*保護(hù)；

3、純不銹鋼304材質(zhì)，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進(jìn)口電機(jī)、泵體及密封圈，經(jīng)久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

5、采用電機(jī)滾軸傳送機(jī)構(gòu)，保證產(chǎn)品360°無死角的清洗，無卡點(diǎn)；

6、采用4道過濾系統(tǒng)，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng)；

7、采用變頻技術(shù)、節(jié)能環(huán)保；

8、為保證電機(jī)、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置，可任意設(shè)定水位限度，便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維護(hù)；

9、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭，耐壓達(dá)300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)20%，提高了清洗效果；

10、該設(shè)備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。

11、熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商。

技術(shù)參數(shù)：壓力：10.0-25.0Mpa；電源：三相四線制（3火1地）380V；材質(zhì)：304不銹鋼；圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內(nèi)（長(zhǎng)*寬*高）；制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則，尺寸符合圓棒尺寸；設(shè)備承重：350KG；外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長(zhǎng)*寬*高）；工作壓力100-200公斤可調(diào)；工作流量35-60升/min；高壓管長(zhǎng)度：4米；電源：三相380v；功率：11KW~30KW可選；外形尺寸：長(zhǎng)2000mm*寬1500mm高1500mm；重量：1000kg以內(nèi)；吸水高度：150mm；型號(hào)：LTQ-08-C。熱軋鋼高壓除磷設(shè)備力泰熱處理氧化皮去除設(shè)備廠商。

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