小型全不銹鋼精煉機(jī)1噸每天一級(jí)核桃精煉設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)介：

由精煉罐2個(gè)、真空脫水脫色罐、脫色過(guò)濾、脫臭罐、蒸汽發(fā)生器、真空系統(tǒng)、精細(xì)壓濾機(jī)及油泵、電機(jī)和電控系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)毛油脫膠脫磷、脫酸、脫水干燥、脫色、脫臭精濾功能。

主要過(guò)程：過(guò)濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對(duì)成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設(shè)備分為三種：間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備。

小型全不銹鋼精煉機(jī)1噸每天一級(jí)核桃精煉設(shè)備工藝特點(diǎn)：

1、投資小收益快，適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相結(jié)合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點(diǎn)：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。