樹  脂

一、001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

(一)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13659-2008、DL519-93、SH2605.01-1997

(二)、理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱	001*7H/Na	001*7FC    H/Na	001*7MB    H/Na
全交換容量mmol/g≥	5.00/4.50
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.73-0.83/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.17-1.22/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95.0	（0.45-1.25mm）≥95.0	(0.71-1.25mm)≥95.0
	(＜0.315mm）＜1	(＜0.45mm)＜1	(＜0.71mm)＜1
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.50	0.71-0.90
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率%≥	90
外觀	棕黃至棕褐色球狀顆粒
出廠形式	Na
用途	通用	浮動床	混床

三、使用時參考指標(biāo)：

1、PH范圍：1-14

2、*高使用溫度：氫型≤100^oC   鈉型≤120 ^oC

3、型變膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10

4、工作交換容量：25 ^oC≥100mmol/l（濕）

5、再生液濃度NaCL:8-10%       NaOH:2-4%    HCL:4-5%

6、再生液用量

NaCL(8-10%)    體積：樹脂體積=1.5-2:1

NaOH(2-4%)     體積：樹脂體積=2-3:1

NCL(4-5%)       體積：樹脂體積=2-3:1

7、再生液流速：5-8米/小時

8、再生接觸時間:30-60分鐘

9、正洗流速:10-20米/小時

10、正洗時間:約30分鐘

11、運(yùn)行流速:10-40米/小時

(四)、用途

主要用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、抗生素提取等。

(五)、與國外對應(yīng)牌號:

美國：Amberlite  IR-120     Dowex-50-X8

德國:Lewatit-100

日本:Diaion  SK

(六)、包裝形式:

編織袋    內(nèi)襯塑料袋   凈重25kg

二、201*7強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

（一)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13660-2008           DL519-93     SH2605.06-1997

(二)、理化性指標(biāo)

二、理化性指標(biāo)

指標(biāo)名稱	201*7   OH/Cl		201*7FC  OH/Cl	201*7SC  0H/Cl				201*7mb  OH/CI
全交換容量mmol/g≥	3.8/-
強(qiáng)型基團(tuán)容量mmol/g≥	3.60/3.50
體積交換容量mmol/ml≥	1.10/1.30				1.05/1.25			1.10/1.30
含水量%	53-58/42-48
濕視密度g/ml	0.66-0.71/0.67-0.73
濕真密度g/ml	1.06-1.19/1.07-1.10
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95.0	（0.45-1.25mm）≥95.0					(0.63-1.25mm) ≥95.0		(0.71-1.25mm)≥95.0
	(＜0.315mm）＜1	(＜0.45mm)＜1					(＜0.63mm)＜1		(＜0.90mm)＜1
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.50					≥0.63		0.50-0.65
均一系數(shù)≤	1.60						1.40
磨后圓球率%≥	90
外觀	淡黃色至金黃色球狀顆粒
出廠形式	Cl
用途	通用		浮動床			雙層床		混床

(三)、使用時參考指標(biāo):

1、PH范圍:1-14

2、*高使用溫度:氫氧型≤40℃,氯型≤80C

3、型變膨脹率%:(CL^-→OH^-)18-22

4、工作交換容量:25^OC≥400mol/l（濕)

5、再生液濃度:NaOH:4%:HCL:4-5%

6、再生液用量:

NaOH(4%)體積:樹脂體積=2-3:1

HCL4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1

7、再生液流速:4-6米/小時

8、再生接觸時間:約60分鐘

9、正洗流速:15-25米/小時

10、正洗時間:約30分鐘

11.運(yùn)行流速:15-25米/小時

(四)、用途:

主要用于純水、高純水制備、廢水處理,生化制品提取

(五)、與國外對應(yīng)牌號

美國:Amberlite   IRA-400  日本Diaion   SA-10A

(六)、包裝形式:

編織袋    內(nèi)襯塑料袋    凈重25kg

三、樹脂的儲存與運(yùn)輸

離子交換樹脂產(chǎn)品內(nèi)含有一定量的水分,在運(yùn)輸及儲存過程中應(yīng)盡量保持這部分水分。樹脂在儲存過程中,若出現(xiàn)脫水應(yīng)先用10%左右的食鹽水浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不能將脫水樹脂直接投入水中,以防樹脂體積急劇膨脹而破碎。

樹脂在儲存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持5-40℃溫度環(huán)境,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。冬季無保溫設(shè)施也可將樹脂儲存于食鹽水中,食鹽水濃度根據(jù)氣溫而定。

四、新樹脂的預(yù)處理

離子交換樹脂在生產(chǎn)過程中,常含有微量的低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、銅、鉛等全雜質(zhì),當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液按觸時,上述物質(zhì)就會進(jìn)入溶液中,而影響出水質(zhì)量,因此,樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,一般先用清水反復(fù)清洗樹脂,至出水清澈無渾濁、無雜質(zhì)后轉(zhuǎn)用4-5%的鹽酸溶液浸泡1-2小時,經(jīng)水洗后,再用4-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時,*后用清水洗至中性即可。陽樹脂*后一次用鹽酸處理,陰樹脂*后一次用液堿處理。各樹脂因品種、用論不一,預(yù)處理的方法亦有區(qū)別,預(yù)處理時的酸、堿濃度及用料次序,可具體參考各品種的介紹。

五、樹脂的污染及污染后的處理

離子交換樹脂在使用(存放)過程中,由于受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌和金屬離子的污染,使離子交換能力下降,甚至失去。樹脂被污染有兩種情況:一是受到氧化劑污染,樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞,交換基團(tuán)降解或交聯(lián)鍵鏈斷裂,樹脂受污染后將無法恢復(fù),故稱樹脂“變質(zhì)或“老化”:二是樹脂內(nèi)的交換微孔被雜質(zhì)堵塞或被覆蓋,交換基團(tuán)被占據(jù),致使樹脂的交換容量明顯下降,再生困難,這種現(xiàn)象稱為樹脂的“中毒”,可通過適當(dāng)?shù)奶幚?清除污染物,從而使樹脂恢復(fù)或有所改進(jìn)。

(一)、樹脂變質(zhì):

樹脂變質(zhì)的主要原因是由于水中含有氧化劑,尤其是自來水中殘留的游離余氯含量過高(≥0.5mgL)時,就會使樹脂結(jié)構(gòu)遭到破壞,由于樹脂變質(zhì)是無法逆轉(zhuǎn)的,因此被余氯污染嚴(yán)重的樹脂將會全部報(bào)廢樹脂變質(zhì)的現(xiàn)象:顏色變淺,透明度增加,體積增大,樹脂的強(qiáng)度急劇下降,工作交換容量降低。除去水中的游離余氯,一是在交換器前設(shè)置活性炭過濾器,另一種是在自來水中投加亞硫酸鈉。

(二)、樹脂鐵污染

樹脂受鐵污染的原因主要是水源水或再生劑中含鐵量過高(≥0.5mg/L)及鋼制的水處理設(shè)

備、管道防腐不良所造成。樹脂受鐵污染的現(xiàn)象:顏色明顯變深、變暗,嚴(yán)重時甚至變成褐色或黑色,再生困難,交換容量大大降低,制水量明顯減少且出水水質(zhì)變差。受鐵污染的樹脂可采用8-12%HCL將樹脂浸泡或低流速循環(huán),*好二者交替進(jìn)行,時間終10-20h.

(三)、樹脂有機(jī)物污染

當(dāng)水中存在油脂類、腐植酸及其它有機(jī)物時,極易在樹脂表面形成一層油膜,堵塞離子交換脂的微孔,對活性交換基團(tuán)起封閉作用,從而影響樹脂的工藝性能。樹脂受有機(jī)物污染的現(xiàn)象為:樹脂層易結(jié)塊,樹脂密度減小,顏色變深變黑,交換容量明顯降,再生困難,出水水質(zhì)變差。樹脂受有機(jī)物污染后,一般可用2-49NaOH和8-10NaCL混合溶液,加熱至40-50c后,樹脂進(jìn)行堿洗。堿洗可分2-4次進(jìn)行,每次持續(xù)時間為6-8小時,中間用水沖洗。