- 產品名稱:導熱油加熱型雙錐回轉真空干燥機 彬達干燥專業(yè)生產
- 產品編號:CZBD
- 產品商標:常州彬達干燥
- 產品規(guī)格:SZG
- 參考價格:面議
- 更新時間:2021/12/4 14:53:14
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雙錐回轉真空干燥機制作要求及說明
1. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體內膽采用不銹鋼制作,錐段跟直徑連接處為圓弧過渡無死角,
2. 夾套材質為不銹鋼或 A3鋼.內膽及夾套在加工過程中焊接時應用氬弧焊打底,夾套內的焊渣等雜物應清除,以避免雜質在使用過程中進入旋轉接頭影響旋轉接頭使命壽命。保溫材料為硅酸鋁超細保溫棉.
3. 溫度計探頭孔采用錐型孔便于拆裝.
4. 熱源的冷凝水排放管采用碳鋼標準管.
5. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體外封采用不銹鋼304,表面鏡面拋光處理, 光潔度為Ra0.8,亦可采用A3鋼。
6. 支座骨架為相應的A3鋼槽鋼和鋼板制作,并做有效的防腐處理.支架封面為不銹鋼304.底板為304滿焊,門為304,表面做鏡面拋光處理,光潔度為Ra1.6.
7. 雙錐回轉真空干燥機錐筒體兩邊支撐軸座到專業(yè)專用機床做平面加工,確保同心度.
8. 雙錐回轉真空干燥機具有皮帶、鏈條兩級彈性連接方式,有效保護了減速機底座不會破壞,并有效地延長減速機使用壽命.
9. 進料口可采用快開式人孔,出料可采用蝶閥、球閥等,密封件密封性能好。
雙錐回轉真空干燥機操作規(guī)程
1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接 處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。d、在各由懷中加 滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電饑,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。
技術參數
規(guī)格 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內設計壓 (Mpa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設計壓力 (Mpa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時,真空泵, | 2X-1* | 2X-1* | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數可適當加大或縮小。 |
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