-196度硬質(zhì)合金深冷處理設(shè)備 液氮深冷箱
型號(hào)：CDW-196系列 廠家：超能 關(guān)鍵字：硬質(zhì)合金深冷處理,深冷處理設(shè)備,液氮深冷箱
濟(jì)南超能-196度硬質(zhì)合金液氮深冷處理設(shè)備專門用于硬質(zhì)合金材料或工件的深冷處理，通過將硬質(zhì)合金材料或工件放置在超低溫環(huán)境中，使殘余的奧氏體盡可能地轉(zhuǎn)換為馬氏體，消除殘余應(yīng)力，有效提高材料或工件的硬度、穩(wěn)定性、耐磨性以及抗沖擊性，延長使用壽命。
一、硬質(zhì)合金深冷處理的意義
隨著工藝的發(fā)展，硬質(zhì)合金深冷處理已經(jīng)成為一種迫切的需求，那么，深冷處理為什么能改善硬質(zhì)合金的性能呢？
1、它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
2、通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒;
3、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織;
4、由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格,故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu),使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少;
5、材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,從而有效地減少了造成工具和零部件產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于零部件中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過超低溫處理的零部件不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的零部件大大降低;
6、 在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
通過對零部件進(jìn)行深冷處理,可以增強(qiáng)零部件材料的抗磨性、強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性,提高抗疲勞強(qiáng)度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能,因此延長了零部件使用壽命,減少了零部件的更換次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。
二、-196度硬質(zhì)合金深冷處理設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
濟(jì)南超能-196度硬質(zhì)合金深冷處理設(shè)備采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能。設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強(qiáng)大，人性化交流界面；低溫可以達(dá)到-196℃，降溫速度快。超能液氮深冷處理設(shè)備采用液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。
三、-196度硬質(zhì)合金深冷處理設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
·控溫范圍：室溫—-196℃
·降溫速度：1—50℃
·溫度均勻度：±2℃
·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結(jié)束自動(dòng)關(guān)機(jī)
·制冷劑： 液氮
·低溫箱形式：臥式、立式
·保溫材料：聚氨酯
·低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼
·電源： AC 380V
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