- 產(chǎn)品名稱:礦泉水設(shè)備生產(chǎn)工藝
- 產(chǎn)品編號(hào):SYKJ
- 產(chǎn)品商標(biāo):三一科技
- 產(chǎn)品規(guī)格:1-200噸
- 參考價(jià)格:10500
- 更新時(shí)間:2019/7/14 16:07:50
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精密過濾器:在超濾系統(tǒng)前設(shè)置精密過濾器使水得到進(jìn)一步的凈化,使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化,保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水條件要求。
超濾(UF)
超濾是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初,*初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初聚丙烯中空纖維組件研制成功。日前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式是組件應(yīng)用*多。與國際產(chǎn)品相比國產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。在食品飲料,礦泉水生產(chǎn)中,超濾發(fā)揮了重要作用。因?yàn)槌瑸V僅去除了水中的懸浮物、膠體微粒和細(xì)菌等雜質(zhì),而保留了對(duì)人體健康有益的礦物質(zhì)。
一、超濾的基本原理
超濾是一種膜分離技術(shù),其膜為多孔性不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。過濾過程是以膜兩側(cè)的壓差為驅(qū)動(dòng)力以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.1-0.3Mpa,超濾膜的微孔孔徑大致在0.05-1um之間,截留分子量為1000-500000道爾頓之間,因此超濾膜分離過程曾被看作是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形:
1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)。
2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
3)溶質(zhì)的徑粒大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
二、超濾膜的特性
超濾和反滲透都是以壓力為驅(qū)動(dòng)力,有相同的膜材料和相仿的制備方法,有相似的機(jī)制和功
能,有相近的應(yīng)用。
三、微濾(MF)
微濾是一種精密過濾技術(shù),它的孔徑范圍一般為0、1-10um,介于常規(guī)過濾和超濾之間。
1.微濾原理
微濾是以徑壓差為推動(dòng)力(操作壓力0.7-7Kpa),利用縮網(wǎng)狀過濾介質(zhì)膜的“篩分”作用分離的膜過程,其原理與普通過濾相類似,但微濾孔徑在0.1-10um,因此又稱其為精密過濾,是過濾技術(shù)的新發(fā)展。
微濾膜的截留機(jī)理的作用有以下幾方面
1)機(jī)械截留作用指膜具有截留比它孔徑大或于孔徑相當(dāng)?shù)奈⒘5入s質(zhì)的作用。
2)物理作用或吸附截留作用如果過分強(qiáng)調(diào)作用就會(huì)得出不符合實(shí)際的結(jié)論,除了要考慮孔徑因素外,還要考慮其它因素的影響,其中包括吸附和電性能的影響。
3)架橋作用通過電鏡可觀察到,在孔的入口處,微粒因?yàn)榧軜蜃饔靡餐瑯涌梢员唤亓鳌?o:p>