一、概述
拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無(wú)捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。

拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝，適于生產(chǎn)各種斷面形狀一樣的玻璃鋼型材，如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其優(yōu)點(diǎn)是：
1、生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好；
2、增強(qiáng)材料含量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品強(qiáng)度高；
3、能夠調(diào)整制品的縱向強(qiáng)度和橫向強(qiáng)度，滿足不同的使用要求；
4、能夠生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的制品，滿足特殊場(chǎng)合使用的要求；
5、制品具有良好的整體性，原材料的利用率高；
6、設(shè)備的投資費(fèi)用低。

一、工藝及控制

1、拉擠工藝
拉擠成型工藝過程是由送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無(wú)捻粗紗從紗架引出后，經(jīng)過導(dǎo)紗裝置進(jìn)入樹脂槽浸透樹脂膠液，然后進(jìn)入預(yù)成型模，將多余樹脂和氣泡排出，再進(jìn)入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機(jī)連續(xù)不斷地從模具拉出，***后由切斷機(jī)定長(zhǎng)切斷。

拉擠成型工藝中除立式和臥式機(jī)組外， 尚有彎曲形制品拉擠成型工藝， 反應(yīng)注射拉擠工藝等。

2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數(shù)主要包括成型溫度、固化時(shí)間、牽引張力及牽引速度等。

1成型溫度
在拉擠成型過程中，材料在穿越模具時(shí)發(fā)生的變化是***關(guān)鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過加熱的金屬模具，一般將連續(xù)拉擠過程分為預(yù)熱區(qū)、膠凝區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用加熱板或加熱套來(lái)加熱。樹脂在加熱過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。
通過預(yù)熱區(qū)后，樹脂體系開始膠凝、固化，在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化，以保證出模時(shí)有足夠的固化度。
模具的加熱條件是根據(jù)樹脂體系來(lái)確定的。以聚酯樹脂配方為例，一般來(lái)講，模具溫度應(yīng)大于樹脂的放熱峰值，溫度上限為樹脂的降解溫度。溫度、膠凝時(shí)間、拉速應(yīng)當(dāng)匹配。預(yù)熱區(qū)溫度可以較低，膠凝區(qū)與固化區(qū)溫度相似。 溫度分布應(yīng)使產(chǎn)品固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠前，膠凝固化分離點(diǎn)應(yīng)控制在模具中部。溫度梯度不宜過大。

2拉擠速度的確定

拉擠模具的長(zhǎng)度一般為0.6-1.2m。在一定的溫度條件下，樹脂體系的膠凝時(shí)間對(duì)工藝參數(shù)速度的確定是非常重要的。一般的說(shuō)，選擇拉擠速度要充分考慮使產(chǎn)品在模具中部膠凝固化，也即脫離點(diǎn)在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過快、制品固化不良或者不能固化，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量；如果拉擠速度過慢，型材在模中停留時(shí)間過長(zhǎng)，制品固化過度，并且降低生產(chǎn)效率。
拉擠工藝在啟動(dòng)時(shí)，速度應(yīng)放慢，然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為 500一1300mm/min�，F(xiàn)代拉擠技術(shù)的發(fā)展方向之一就是高速化。

3牽引力
牽引力是保證制品順利出模的關(guān)鍵，牽引力的大小由產(chǎn)品與模具之間的界面上的剪切應(yīng)力來(lái)確定。在模具中剪切力是隨拉速的變化而變化的。
模具入口處的剪切應(yīng)力與模具壁附近樹脂的粘滯阻力相一致。通過升溫，在模具預(yù)熱區(qū)內(nèi)，樹脂粘度隨溫度升高而降低，剪切力也開始下降。初始峰值的變化由樹脂粘性流體的性質(zhì)決定。另外，填料含量和模具入口溫度也對(duì)初始剪切力影響很大。
由于樹脂固化反應(yīng)，它的粘度增加而產(chǎn)生第 2 個(gè)剪切應(yīng)力峰。該值對(duì)應(yīng)于樹脂與模具壁面的脫離點(diǎn)，并與拉速關(guān)系很大，當(dāng)牽引速度增加時(shí)，這個(gè)點(diǎn)的剪切力大大減小。
***后，第 3 區(qū)域也即模具出口處，出現(xiàn)連續(xù)的剪切應(yīng)力，這是由于在固化區(qū)中與模具壁摩擦引起的，這個(gè)摩擦力較小。
牽引力在工藝控制中很重要。成型中若想使制品表面光潔，要求產(chǎn)品在脫離點(diǎn)的剪切應(yīng)力較小，并且盡早脫離模具。 牽引力的變化反應(yīng)了產(chǎn)品在模具中的反應(yīng)狀態(tài)， 它與許多因素，如：纖維含量、制品的幾何形狀與尺寸、脫模劑、溫度、拉速等有關(guān)系。

4各拉擠工藝變量的相關(guān)性
熱參數(shù)、拉速、牽引力三個(gè)工藝參數(shù)中，熱參數(shù)是由樹脂系統(tǒng)的特性來(lái)確定的，是拉擠工藝中應(yīng)當(dāng)解決的首要因素。拉擠速度確定的原則是在給定的模內(nèi)溫度下的膠凝時(shí)間，保證制品在模具中部膠凝、固化。牽引力的制約因素較多，如：它與模具溫度關(guān)系很大，并受到拉擠速度的控制。 拉速的增加直接影響到剪切應(yīng)力的第二個(gè)峰值， 即脫離點(diǎn)處的剪切應(yīng)力；脫模劑的影響也是不容忽視的因素。
為了提高生產(chǎn)效率，一般盡可能提高拉速。這樣可降低模具剪切應(yīng)力，以及制品表面質(zhì)量。對(duì)于較厚的制品，應(yīng)選擇較低拉速或使用較長(zhǎng)的模具，增加模具溫度，其目的在于使產(chǎn)品能較好地固化，從而提高制品的性能。
為了降低牽引力，使產(chǎn)品順利脫模，采用良好的脫模劑是*必要的，有時(shí)這在成型工藝中起到?jīng)Q定性的作用。

一、產(chǎn)品應(yīng)用
拉擠玻璃鋼的應(yīng)用范圍究竟有多大，這是人們關(guān)心的一個(gè)問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)拉擠玻璃鋼可以在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)產(chǎn)業(yè)部門中都有應(yīng)用。大致有以下幾個(gè)方面：

1、電氣市場(chǎng)
這是拉擠玻璃鋼應(yīng)用***早的一個(gè)市場(chǎng)，目前成功開發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品有：電纜橋架、梯架、支架、絕緣梯、變壓器隔離棒、電機(jī)槽楔、路燈柱、電鐵第三軌護(hù)板、光纖電纜芯材等。在這個(gè)市場(chǎng)中還有許多值得我們進(jìn)一步開發(fā)的產(chǎn)品。

2、化工、防腐市場(chǎng)

化工防腐是拉擠玻璃鋼的一大用戶，成功應(yīng)用的有：玻璃鋼抽油桿、冷卻塔支架、海上采油設(shè)備平臺(tái)、 行走格柵、 樓梯扶手及支架、 各種化學(xué)腐蝕環(huán)境下的結(jié)構(gòu)支架、 水處理廠蓋板等。

3、消費(fèi)娛樂市場(chǎng)
這是一個(gè)潛力巨大的市場(chǎng)，目前開發(fā)應(yīng)用的有：釣魚竿、帳篷桿、雨傘骨架、旗桿、工具手柄、燈柱、欄桿、扶手、樓梯、無(wú)線電天線、游艇碼頭、園林工具及附件。

4、建筑市場(chǎng)
在建筑市場(chǎng)拉擠玻璃鋼己滲入傳統(tǒng)材料的市場(chǎng)，如：門窗、混凝土模板、腳手架、樓梯扶手、房屋隔間墻板、筋材、裝飾材料等。值得注意的是筋材和裝飾材料將有很大的上升空間。

5、道路交通市場(chǎng)
成功應(yīng)用的有：高速公路兩側(cè)隔離欄、道路標(biāo)志牌、人行天橋、隔音壁、冷藏車構(gòu)件等。

6、農(nóng)村市場(chǎng)
畜圈、禽舍用圍墻柵、溫室框架、支撐構(gòu)件、藤棚、輸水槽等。農(nóng)村是一個(gè)潛在的大市場(chǎng)，但因?yàn)閮r(jià)格因素制約了其開發(fā)的空間。

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