拉擠型材智能配比注膠系統(tǒng)功能介紹：

1.全機不銹鋼/烤漆機架 。

2.本機適用用粘度：≤30000cps。

3.比例調(diào)整:機械齒輪比/電子齒輪比�；旌媳壤�在 1:1-5:1之間可在觸摸屏上任意調(diào)整 。

4.混合方式:加長靜態(tài)螺旋混合。

5.出膠精度：出膠量按體積精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰，配比精度誤差≤1%。

6.注膠速率：流量1-80g/s內(nèi)可定制（一臺機無法滿足，不同流量范圍需要不同的機臺）；出膠量觸摸屏上實時可調(diào)。

7.微電腦式計量處理器。

8.學習教導(dǎo)式記憶定量；可設(shè)定99組定量記憶 。

9.A、B料桶304不銹鋼材質(zhì)有效容積60L，料桶配鐵氟龍（耐高溫、不粘料）高低液位管；可加裝低液位傳感器，低位下限自動報警提醒人工加料。

10.A、B料桶可以設(shè)置為單獨工作，本設(shè)備對于單組份樹脂同樣適用。

11.A料桶帶攪拌， A、B料桶都帶加溫保溫功能，溫度室溫-80℃以內(nèi)在觸摸屏上實時可調(diào)。

12.A、B料桶帶空氣干燥裝置，防止原料受潮。

13.A、B料桶帶自動加料補料功能。

14.A、B料桶下料口和計量泵中間各配備一個2L緩沖罐，一方面可以替代大罐完成小批量的打樣生產(chǎn)；另一方面可以通過清洗緩沖罐實現(xiàn)泵體、管路、注膠盒的快速清洗，可保長時間停機，不用擔心固化結(jié)皮、卡死堵管等現(xiàn)象。

15.B料不銹鋼料桶內(nèi)噴鐵氟龍鍍層，方便結(jié)晶后的快速清潔及換料 ，防止原料變質(zhì)。

16.臺灣真空設(shè)備及配套裝置用于自動加料、補料和A、B料桶抽真空脫泡處理，以保證和延長原料的保質(zhì)期。

17.特殊混合槍頭，帶循環(huán)功能，保證原料均勻不沉淀，帶自動清洗功能，保證不殘留，無固化堵塞現(xiàn)象，維護簡單方便。

18.PLC編程控制，進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù)。

19.進口電器及伺服電機控制臺灣耐腐蝕高精密齒輪泵可連續(xù)供料，保證比例及計量精度，保證設(shè)定的注膠壓力。

20.設(shè)備帶環(huán)境溫度濕度顯示，方便現(xiàn)場技術(shù)人員實時調(diào)整注膠設(shè)備追求高品質(zhì)型材產(chǎn)出。

21.自動回流系統(tǒng)，應(yīng)用於易沉淀之原料(我司針對原料添加填充料已有成熟解決方案)。

22.注膠壓力實時顯示、可調(diào)整；在觸摸屏上可設(shè)定注膠壓力，超過設(shè)定的壓力值設(shè)備自動停止工作。

23.自動報警功能，故障屏幕實時顯示
。

質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾
1．一年保修，終身維護，我司產(chǎn)品出售前都會經(jīng)過一系列嚴格的質(zhì)量檢測，經(jīng)過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運行安全、可靠。保證提供的設(shè)備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。
2. 客戶服務(wù)部設(shè)有24小時服務(wù)，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。

現(xiàn)場操作人員免費培訓
我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會給現(xiàn)場操作人員進行培訓，主要是安裝、使用及維護方面的知識，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。