濟(jì)南超能深冷處理設(shè)備公司，常年提供液氮深冷處理設(shè)備，模具深冷處理設(shè)備，廣州深冷處理設(shè)備，江蘇深冷處理設(shè)備，溫州深冷處理設(shè)備，上海深冷處理設(shè)備，福建深冷處理設(shè)備，濰坊深冷處理設(shè)備，天津深冷處理設(shè)備，淄博深冷處理設(shè)備，廊坊深冷處理設(shè)備，德州深冷處理設(shè)備。

模具深冷處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、提高模具鋼工件硬度，洛氏硬度提高1~2度

2、提高模具鋼工件耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa

4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

模具深冷處理設(shè)備用途范圍：

深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使模具鋼變硬。金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，析出彌散，在細(xì)小彌散的碳化物在原材料阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織，同時(shí)由超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改變了模具鋼工件的性能，使其具有模具鋼工件抗沖擊韌性和耐磨性，模具鋼工件尺寸穩(wěn)定性，模具鋼工件使用壽命提高。

模具深冷處理設(shè)備技術(shù)前景：

超低溫深冷技術(shù)引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視，在我國已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明，深冷改性技術(shù)可以在更多方面得到應(yīng)用。

在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于模具鋼、高速鋼、軸承鋼、工具鋼，用來提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命，同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。

模具深冷處理設(shè)備主要技術(shù)：