雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 設(shè)備概述

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

      本機設(shè)計先進；內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單；清洗容易物料能全部排出；操作簡便；能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料；故傳熱系數(shù)較高；干燥速率大、不僅節(jié)約能源；而且物料干燥均勻充分；質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥，符合GMP要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 工作原理

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速干燥，這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內(nèi)所需干燥時間的2/3左右，提高了勞動生產(chǎn)率。

   

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 性能特點

      1、真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

      2、由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

      3、真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

      4、由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機　應(yīng)用范圍

      適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料，則更能顯示出它的優(yōu)越性。