近十年來，*變性淀粉的產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)，目前*變性淀粉的年產(chǎn)量已接近800多萬噸，其中美國(guó)300多萬噸，歐洲200多萬噸，日本60多萬噸，泰國(guó)50多萬噸，我國(guó)100多萬噸。
我國(guó)變性淀粉的研制起步較晚，始于 20世紀(jì)80年代�，F(xiàn)已在紡織、造紙、食品、飼料、鑄造、醫(yī)藥、建筑、石油等多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。我國(guó)變性淀粉的應(yīng)用仍屬于新興業(yè)務(wù)，無論從變性淀粉的種類、質(zhì)量，還是應(yīng)用范圍，都與國(guó)外有較大的差別。僅從變性淀粉的種類上來說，國(guó)外已開發(fā)上市了多達(dá)2000余種的變性淀粉產(chǎn)品，包括氧化淀粉、酸變性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交聯(lián)淀粉、陽離子淀粉、接枝淀粉、環(huán)糊精、白糊精、預(yù)凝膠化淀粉（預(yù)糊化淀粉）、雙醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生產(chǎn)的變性淀粉已達(dá)到200多種，而*內(nèi)地以玉米淀粉為原材料生產(chǎn)的變性淀粉的品種只有十余種。
如果以我國(guó)目前各行業(yè)所需用的變性淀粉數(shù)量計(jì)算，年需求量在100-200萬噸之間�，F(xiàn)在變性淀粉的使用前景非常廣闊，如果加大此領(lǐng)域的研究、應(yīng)用與推廣，變性淀粉生產(chǎn)將會(huì)有飛速的發(fā)展。
在間歇攪拌傳導(dǎo)反應(yīng)器的基礎(chǔ)上，龍?chǎng)胃稍锊粩喔倪M(jìn)，研發(fā)了干法變性淀粉連續(xù)反應(yīng)器。這款多層固定空心加熱圓形載料盤、通過轉(zhuǎn)耙攪拌來進(jìn)行反應(yīng)的、立式連續(xù)熱傳導(dǎo)反應(yīng)器，與傳統(tǒng)反應(yīng)器相比，具有更高的熱效率，更加節(jié)省能耗，熱反應(yīng)后的變性淀粉品質(zhì)又高又穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)�；玫搅孙@著提高，因?yàn)槠淞⑹降慕Y(jié)構(gòu)，使得占地面積也大大減小。
加料器將連續(xù)地在反應(yīng)器內(nèi)加入淀粉，焊接有耙葉的耙臂始終作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)連續(xù)翻抄，淀粉在每層載料盤上螺線前進(jìn)。由于大小載料盤上下交替排列，所以淀粉連續(xù)地流過整個(gè)反應(yīng)器，被中空反應(yīng)盤中的加熱介質(zhì)干燥。焙燒過的變性淀粉從*后的載料盤下落至反應(yīng)器底層，由耙葉轉(zhuǎn)移至排料口送出。蒸發(fā)出的濕份由排濕口排出。
變性淀粉干燥機(jī) 設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
①反應(yīng)器在真空環(huán)境下操作，特別適合需要精準(zhǔn)調(diào)控溫度的變性淀粉的焙燒干燥作業(yè)。
②反應(yīng)器料層較薄，低轉(zhuǎn)速主軸使傳送系統(tǒng)需要的功率更小，從而降低電耗。
③反應(yīng)器以傳熱導(dǎo)熱的形式對(duì)黃糊精進(jìn)行焙燒，提高了熱效率，降低了能量消耗。
④反應(yīng)器內(nèi)氣流速度較低，而且濕度分布上高下低，再細(xì)小的粉塵也很難飄浮到反應(yīng)器頂部，所以頂部排濕口排出的廢氣中幾乎不含有粉塵。
盤式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低、產(chǎn)品品質(zhì)好、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細(xì)粉狀物料的干燥作業(yè)。盤式連續(xù)干燥機(jī)仍然在不斷的實(shí)際使用中改進(jìn)提高。龍?chǎng)胃稍铿F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空，共幾百種型號(hào)的盤式系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的*佳輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要，歡迎廣大有需要的客戶蒞臨現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樣機(jī)、洽談方案！
