目前*市場幾乎全部采用高溫固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰。固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰按鐵原料不同劃分為：草酸亞鐵工藝、鐵紅工藝、磷酸鐵工藝。其中主要以草酸亞鐵工藝和磷酸鐵工藝為主。草酸亞鐵工藝由于收率低、產(chǎn)能小、前工序混料消耗大量酒精，成本也居高不下。磷酸鐵工藝盡管原料成本較高，但收率大、產(chǎn)能大，產(chǎn)品性能好，且前工序混料可以采用水球磨和砂磨，采用噴霧干燥，成本與草酸亞鐵工藝相當。

      龍鑫干燥技術工程師發(fā)現(xiàn)目前大多數(shù)磷酸鐵鋰廠家在使用噴霧干燥機進行干燥時，會存在產(chǎn)品顆粒度高、球形度不規(guī)則、顆粒中空、單臺設備產(chǎn)能不能zui大量化等問題，針對此類實際問題，龍鑫干燥通過充分了解物料特性，查找大量數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有的國內(nèi)干燥設備技術的前提下，引進國外原裝技術，自主創(chuàng)新，研發(fā)了磷酸鐵鋰專用新型超細粉噴霧干燥機，既可以實現(xiàn)粒度規(guī)格，也可以實現(xiàn)球形磷酸鐵鋰的要求。

      磷酸鐵鋰新型超細粉噴霧干燥機主要是通過高速旋轉的霧化器的離心力將料液分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，顆粒度比較均勻。

      磷酸鐵鋰新型超細粉噴霧干燥機干燥出的成品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。生產(chǎn)過程也得到了簡化，不僅操作控制方便，而且干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份，干燥后的產(chǎn)品不需粉碎和篩選，提高產(chǎn)品純度的同時減少了工作程序。產(chǎn)品粒徑、松密度、終含水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調整。

     

      磷酸鐵鋰新型超細粉噴霧干燥機干燥后產(chǎn)品品質報告：

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      一般國內(nèi)應用于磷酸鐵鋰噴霧干燥機干燥后產(chǎn)品顆粒度D50在：25～30μm，球形度：不規(guī)則，顆粒中空度：中空球，產(chǎn)能規(guī)模；100～1000kg/h蒸發(fā)量。

      龍鑫干燥研發(fā)的磷酸鐵鋰新型超細粉噴霧干燥機干燥后產(chǎn)品粒度D50可以實現(xiàn)：15～20μm/5～10μm兩種規(guī)格，球形度：球形度高，顆粒中空度：實心球，產(chǎn)能規(guī)模；25～3000kg/h蒸發(fā)量。磷酸鐵鋰干燥后產(chǎn)品品質報告展示了磷酸鐵鋰粉體的顆粒形貌、粒徑及堆積密度得到了提升，強力證明了龍鑫干燥磷酸鐵鋰新型超細粉噴霧干燥機的成功應用。

      龍鑫干燥踏不僅有新型超細粉噴霧干燥機，同時配備齊全的檢測測試設備，能滿足客戶實驗測試全方位要求，隨時為您提供用心、專心、誠心的專業(yè)服務。