對硝基苯甲酸是一種黃白色晶體，常用作醫(yī)藥中間體，如普魯卡因、普魯卡因酰胺、葉酸等藥物的合成，也廣泛用于染料、燃料和合成農(nóng)藥。對硝基苯酸鉀有毒，對皮膚有刺激性，應(yīng)密封干燥避光保存。生產(chǎn)設(shè)備要密閉，防止泄漏。操作人員應(yīng)穿戴防護用具，避免對硝基苯酸鉀與皮膚和眼睛接觸。

      對硝基苯甲酸的生產(chǎn)流程：
      由對硝基甲苯氧化而得，氧化劑可采用重鉻酸鈉、空氣、錳礦粉、硝酸等等。以對硝基甲苯為原料，在硫酸存在下，于55℃以重鉻酸鈉進行氧化反應(yīng)，生成對硝基苯甲酸。反應(yīng)液經(jīng)過濾、脫水干燥，即得成品。另外，利用氯霉素生產(chǎn)中的右旋物1-對硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇，很容易用硝酸氧化得到對硝基苯甲酸。

      根據(jù)對硝基苯甲酸的物理特性，龍鑫干燥選用密閉沸騰為原型機，通過不斷研發(fā)改進，制造出了對硝基苯甲酸專用干燥機。
      密閉沸騰干燥機是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥機，當(dāng)對硝基苯甲酸濕料通過負(fù)壓或樓層落料進入干燥機主機后，干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體，待到系統(tǒng)內(nèi)含氧量達到一定含量后，換熱器換熱后的熱風(fēng)將通過風(fēng)機被負(fù)壓吸入干燥機內(nèi)，與對硝基苯甲酸濕料充分混合后進行傳質(zhì)傳熱。對硝基苯甲酸被不斷干燥，蒸出的濕氣被引風(fēng)機不斷吸出。
      抽出后的氣體與部分細粉將進入氣固分離器，分離后的對硝基苯甲酸細粉沉降回收，氣體被風(fēng)機帶走。濕氣將經(jīng)由表冷器除濕，而后進入冷卻回收器，待達到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲存。經(jīng)過表冷器除濕的氣體將再回到加熱器入口，進行下一個干燥循環(huán)。

      對硝基苯甲酸密閉沸騰干燥機 設(shè)備特色：
      1、運行時設(shè)備全密閉，內(nèi)部被充入的惰性氣體保護，有效隔絕了外部空氣入侵，整臺設(shè)備防爆、防臭、防溶媒氣體外泄。
      2、溶媒氣體被密閉回收，不僅保護環(huán)境，無污廢水廢氣排放，符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn)，回收溶媒更意味著很高的經(jīng)濟效益和成本的降低。
      3、冷凝器除濕后的空氣為干氣體，含濕量ji低，當(dāng)惰性氣體為氮氣時，氮氣置換溶媒的作用使干燥效率da大提高。
      4、干燥主機的微負(fù)壓操作可以避免設(shè)備微滲漏時，主機內(nèi)出現(xiàn)噴粉噴氣的情況。
      5、設(shè)置了爆破口和氧氣傳感器，有效避免設(shè)備超出運行工況后安全事故的發(fā)生。

      對硝基苯甲酸密閉沸騰干燥機 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點
      1、主機采用圓形立式結(jié)構(gòu)，主機內(nèi)無死角。采用自動進出料結(jié)構(gòu)，料車內(nèi)有攪拌機構(gòu)，可以打破溝流現(xiàn)象，輔助流化。上筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。料車和主機采用硅膠密封，密封性能好，無泄露。主機上設(shè)置爆破口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時自動爆破。
      2、氣固分離器采用高壓脈沖在線除塵方式，布袋采用上抽式骨架結(jié)構(gòu)，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無粉塵，可保證粉塵收集率達99.5%以上，有效的保護表冷器和加熱器。
      3、表冷器（集液罐需另配）采用高效板翅結(jié)構(gòu)，可有效的將尾氣中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
      4、風(fēng)機采用本公司特制的密封形式，可保證系統(tǒng)對外泄露率為零。
      5、加熱器采用彎管式翅片纏繞翅片管，熱效率高，體積小。

      龍鑫干燥不斷吸收國內(nèi)外先進技術(shù)并佐以十幾年腳踏實地的干燥經(jīng)驗，改進研制的密閉沸騰干燥機自面世以來火爆銷售，在各行各業(yè)得到了廣泛的運用，獲得一片好評，成為我公司的明星產(chǎn)品。我公司有業(yè)內(nèi)先進的實驗中心，內(nèi)配備各式樣機，熱烈期待新老用戶蒞臨廠區(qū)進行試驗，洽談合作！