丙酸鈣是*衛(wèi)生組織(WHO)和聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)批準(zhǔn)使用的安全可靠的食品與飼料用酸型防腐劑,在酸性條件下,產(chǎn)生游離丙酸,具有抗菌作用。丙酸鈣可以通過(guò)代謝被人畜吸收,并供給人畜必需的鈣,這一優(yōu)點(diǎn)是其它防腐劑、防霉劑所無(wú)法相比的,被認(rèn)為GRAS。在醫(yī)藥中,丙酸鹽可做成散劑、溶液和軟膏治療皮膚寄生性霉菌引起的疾病。丙酸鈣應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥的地方,存于密閉的容器中,工作人員使用過(guò)后應(yīng)徹底清洗雙手,避免接觸皮膚和眼睛。
丙酸鈣制備方式:由丙酸與氫氧化鈣或碳酸鈣反應(yīng)制得——工業(yè)上一般用氫氧化鈣為原料,在反應(yīng)鍋中將氫氧化鈣調(diào)成懸浮液,加入丙酸,反應(yīng)溫度保持70-100℃,反應(yīng)2-3小時(shí),反應(yīng)終點(diǎn)pH值控制在7-8;把反應(yīng)物料過(guò)濾;干燥即得丙酸鈣成品。
龍?chǎng)胃稍镞x用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為原型,改進(jìn)研發(fā)了丙酸鈣閃蒸干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備。丙酸鈣濕料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā)。龍?chǎng)胃稍飀u有的改進(jìn)方案通過(guò)調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度,來(lái)控制出料的丙酸鈣成品顆粒的大小和終含水量的高低。
進(jìn)行干燥工作時(shí),由熱空氣切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部,攪拌器帶動(dòng)下,熱空氣形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī)的丙酸鈣濕料在告訴旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,丙酸鈣濕料被撞擊、摩擦、剪切,塊狀、凝結(jié)狀的丙酸鈣濕料被不斷分散,與熱空氣充分接觸并受熱。含濕量較低和顆粒度較小的丙酸鈣隨旋轉(zhuǎn)氣流上升至分離器進(jìn)行分離,丙酸鈣成品收集包裝,廢氣則經(jīng)過(guò)除塵裝置處理后排出,符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn),高效、環(huán)保。
經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)創(chuàng)新,丙酸鈣閃蒸干燥機(jī)可使高達(dá)25%的原含濕量烘干至9.5%以下,蒸發(fā)量達(dá)到50Kg/h,干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度在150℃-210℃間可調(diào),干燥溫度區(qū)間更加靈活。設(shè)備采用二級(jí)旋風(fēng)分離器,保證產(chǎn)品的完全回收率,還具有以下設(shè)備特色:
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)、穩(wěn)定,避免產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了丙酸鈣在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
4、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是龍?chǎng)胃稍锷a(chǎn)的主要設(shè)備之一,自建廠以來(lái),閃蒸干燥機(jī)組熱銷各地,為各行各業(yè)有各種需求的廠家干燥各種物料,經(jīng)過(guò)工程師精巧設(shè)計(jì)和精心實(shí)驗(yàn),許多難烘干和分離的物料盡數(shù)干燥成功,成品質(zhì)量好、流動(dòng)性好、終含濕量低。
龍?chǎng)胃稍飶S區(qū)設(shè)有完善的實(shí)驗(yàn)中心,有各式樣機(jī)可試驗(yàn)物料,歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽談合作!