甘氨酸鐵由甘氨酸與硫酸亞鐵蝥合而成，高純度，穩(wěn)定性強(qiáng)，不含硫酸亞鐵，用在飼料中，可以進(jìn)行更快的補(bǔ)鐵作用，增強(qiáng)造血機(jī)能。甘氨酸鐵電中性的穩(wěn)定蝥合形式使生物效價(jià)更高，具有良好的攜氧功能，改善畜禽膚色效果更明顯。
龍鑫干燥選用改進(jìn)后的振動(dòng)流化床干燥機(jī)作為原型機(jī)來研發(fā)甘氨酸鐵專用干燥器：振動(dòng)流化床干燥機(jī)通過振動(dòng)電機(jī)提供激振力，有效防止甘氨酸鐵結(jié)塊現(xiàn)象出現(xiàn)；振動(dòng)流化床具有很好的干燥功能，甘氨酸鐵成品均勻度和流動(dòng)性達(dá)到li想狀態(tài)，質(zhì)量得到保證的同時(shí)，設(shè)備更節(jié)能。
甘氨酸鐵流化床干燥機(jī)工藝流程：
初效過濾器→送風(fēng)機(jī)→ 散熱器→熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道→流化床干燥主機(jī)→流化床主機(jī)出料→一級旋風(fēng)分離器→二級脈沖除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪
進(jìn)行干燥工作時(shí)，通過振動(dòng)電機(jī)提供的激振力，使甘氨酸鐵在激振力作用下作跳躍式前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，分布板下方送入的熱風(fēng)與甘氨酸鐵接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，蒸出濕份達(dá)到干燥目的。干燥完畢的甘氨酸鐵成品從出料口排出，含塵空氣經(jīng)過除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)排出。
甘氨酸鐵流化床干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)：
1、由于設(shè)備通過振動(dòng)電機(jī)施加振動(dòng)力，較小流化氣速降低，降低了空氣需求量，因此粉塵夾帶降低，設(shè)備配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等設(shè)置可相應(yīng)縮小規(guī)格，降低了設(shè)備造價(jià)的同時(shí)提升了節(jié)能效果。
2、調(diào)整振動(dòng)參數(shù)可改變甘氨酸鐵在干燥機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，由于活塞式的運(yùn)行，降低了均勻性及規(guī)則性要求，容易、方便地獲得均勻干燥的成品甘氨酸鐵。
3、振動(dòng)有助于甘氨酸鐵的分散，可方便、順利地進(jìn)行流化干燥。
4、無激烈返料，氣流速度相對于普通流化床來說較低，對甘氨酸鐵粒子損傷小，不破壞晶體和粒子表面光亮度。
龍鑫干燥吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，綜合十幾年干燥經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)研制的新型振動(dòng)流化床干燥機(jī)經(jīng)過改進(jìn)，提升了干燥效果和產(chǎn)品均勻度：
1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的新型形勢，設(shè)計(jì)了預(yù)干燥段、搶干燥段及冷卻段。
2、放棄了傳統(tǒng)的折流進(jìn)風(fēng)，采用了下進(jìn)風(fēng)，確保熱風(fēng)到達(dá)床面時(shí)能夠均勻合理，使甘氨酸鐵受熱更為均勻，干燥的成品質(zhì)量更好。
3、擴(kuò)大體箱式shang床體的設(shè)置減少了床體上的排風(fēng)管道，不僅可以集中排放，還提升了干燥效果。
4、流化床的床板采用了舌型床板結(jié)構(gòu)，不僅風(fēng)向一致、壓降小，物料的前進(jìn)速度均勻快速，而且不會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
5、經(jīng)過設(shè)計(jì)，采用了干燥與冷卻結(jié)合的床體結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了干燥產(chǎn)量、增強(qiáng)了可調(diào)整性，由于冷卻系統(tǒng)終加入了冷卻除濕裝置，對進(jìn)入風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，不僅保證了物料的冷卻效果，還很好的防止了冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。
此款振動(dòng)流化床干燥機(jī)是龍鑫干燥技術(shù)工程師改進(jìn)的新型干燥設(shè)備，目前已成功運(yùn)用于化工、制藥、食品、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻作業(yè)，并受到了用戶們的交口稱贊。
龍鑫干燥每一臺設(shè)備均針對物料特性條件，根據(jù)用戶實(shí)際需求量身打造，不斷創(chuàng)新、不斷進(jìn)步，期待為客戶提供zui合適的技術(shù)方案及先進(jìn)實(shí)用的干燥設(shè)備！
