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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:肼基物盤式連續(xù)干燥機(jī) 肼基物制備 肼基物干燥 利扎曲坦中間體干燥機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:肼基物盤式干燥機(jī) 肼基物批量烘干器
  • 產(chǎn)品編號(hào):PLG
  • 產(chǎn)品商標(biāo):龍?chǎng)胃稍?/li>
  • 產(chǎn)品規(guī)格:空
  • 參考價(jià)格:面議
  • 更新時(shí)間:2024/7/25 15:44:10
  • 點(diǎn)擊次數(shù):785次

金牌會(huì)員 第 5 年
      肼基物又稱4-甲基-2-肼基苯并噻唑,是殺菌劑三環(huán)唑的重要中間體,其熔點(diǎn)168℃~169℃。三環(huán)唑是一種高效內(nèi)吸性殺菌劑,生物活性高,作用機(jī)理獨(dú)特,對(duì)防治稻瘟病有特效。經(jīng)過(guò)多個(gè)國(guó)家的大田實(shí)驗(yàn)證明,該藥防止效果達(dá)到80%-90%,是防治稻瘟病zui理想的藥劑。三環(huán)唑作用機(jī)理是抑制孢子的形成,并且一直病斑的擴(kuò)展和產(chǎn)孢,從而抑制再侵染。由于國(guó)內(nèi)外用戶不斷提高對(duì)三環(huán)唑殺菌劑原藥的質(zhì)量要求,在工業(yè)化生產(chǎn)中,必須得到高品質(zhì)的肼基物。

      肼基物盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

      在進(jìn)行肼基物的干燥工作時(shí),肼基物濕料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部di一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄肼基物濕料。肼基物沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的肼基物被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,肼基物得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。
      中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干肼基從zui后一層干燥盤落到集料盤,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從肼基中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,從底層排出的干物料可直接包裝。

      肼基物盤式干燥機(jī) 設(shè)備優(yōu)勢(shì):
      (一)調(diào)控簡(jiǎn)便
       1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到zui佳。
       2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱,準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。
       3.jing確調(diào)整物料的停留時(shí)間。
       4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。

       (二)操作方便
       1.干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
       2.停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
       3.通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

       (三)耗能低
       1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。
       2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

       (四)環(huán)保
       1.常壓型:設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
       2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保護(hù)氣體作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
       3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

       (五)安裝方便
       1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
       2.由于干燥盤層式布置,立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。

      肼基物盤式干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn):
      (一)干燥盤
      ◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa。
      ◎使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高可達(dá)1.6MPa。
      ◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

      (二)物料傳送系統(tǒng)
      ◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
      ◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
      ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
      ◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

      (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
      ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
      ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
      ◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

      (四)空氣加熱器
      一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

      盤式連續(xù)干燥機(jī)不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
      新型盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工,醫(yī)藥,農(nóng)藥,食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

金牌會(huì)員 第 5 年
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