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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 防爆型噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥粉塵防爆 噴霧干燥裝置防爆系統(tǒng)
  • 產(chǎn)品名稱:閉路循環(huán)干燥機(jī) 閉式循環(huán)噴霧干燥器 防爆式閉路循環(huán)噴霧干燥塔
  • 產(chǎn)品編號(hào):BLPG
  • 產(chǎn)品商標(biāo):龍?chǎng)胃稍?/li>
  • 產(chǎn)品規(guī)格:空
  • 參考價(jià)格:面議
  • 更新時(shí)間:2024/7/25 15:43:55
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金牌會(huì)員 第 5 年
      防爆型噴霧干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類(lèi)料漿干燥的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體,干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類(lèi)制備料漿的粉體干燥,設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì),干燥過(guò)程安全環(huán)保。
      閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)適用于干燥過(guò)程要防止氧化,干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過(guò)離心噴霧可得到平均粒徑10~100μm的粉體。當(dāng)然整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Wo(hù)下完成的,有機(jī)溶劑可以同時(shí)得到回收。

      閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)、二氧化碳?;此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過(guò)載熱體和閉式循環(huán)方式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥過(guò)程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收。



​閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)  新技術(shù)理論:
      (1) 把閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用于防爆型離心噴霧干燥機(jī)上,且*在工業(yè)大生產(chǎn)上應(yīng)用;
      (2) 壓差自動(dòng)變送與在線氧氣檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證;
      (3) 智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)傳統(tǒng)離心噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行了升級(jí);
      (4) 創(chuàng)新了機(jī)械密封無(wú)泄露技術(shù),有效地解決了此類(lèi)系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
      (1) 閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)采用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),并以氮?dú)鉃檩d體,在密閉的狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),有效地達(dá)到對(duì)含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性,和對(duì)易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程中得到抗氧化性的保護(hù)。
      (2) 本機(jī)組采用新型的噴霧干燥技術(shù),以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無(wú)法比擬的對(duì)高固含量,且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化,以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上,達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
      (3) 本機(jī)組采用在線監(jiān)測(cè)與自診斷控制功能,確保對(duì)含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn),智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。
      (4) 本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用,獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。



      閉式噴霧干燥機(jī)  安全風(fēng)險(xiǎn)分析
      (1) 有機(jī)溶劑形成爆炸氣體
      大多數(shù)有機(jī)溶劑物料都會(huì)使用到苯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)或胺類(lèi)等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶,使用有機(jī)溶劑去除雜質(zhì)或使用有機(jī)溶劑進(jìn)行置換除水易于物料干燥、離心或過(guò)濾后濕品中溶劑含量在15%~20%左右,當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā),在干燥初期階段形成較高有機(jī)氣體濃度,極易形成爆炸性氣體。
      (2) 爆炸粉塵
      熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后,物料比重逐漸下降,沸騰效果不斷強(qiáng)化,在沸騰過(guò)程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒,干燥的細(xì)微有機(jī)顆粒充滿了沸騰床空間,形成爆炸性粉塵。
      (3) 高溫與靜電
      干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過(guò)程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體,通過(guò)與壁體接觸后釋放局部靜電,沸騰內(nèi)部空間是絕緣的,形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會(huì)產(chǎn)生火花并有能量釋放,形成點(diǎn)火源,引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵,造成爆炸事故的發(fā)生。


​離心噴霧干燥機(jī) 節(jié)能方法
      1、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度:經(jīng)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
      2、降低出風(fēng)溫度:當(dāng)出風(fēng)溫度過(guò)高無(wú)疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
      3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷:噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過(guò)大,說(shuō)明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
      4、 對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱:試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
      5、余熱回收再利用:尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng),對(duì)尾氣的熱能進(jìn)行有效利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。


離心噴霧干燥機(jī)  防粘壁方法
      1、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結(jié)在五零℃以下;
      2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁; 
      3、塔內(nèi)近壁處安置由一排噴嘴構(gòu)成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉(zhuǎn)動(dòng); 
      4、塔壁增長(zhǎng)氣錘,通過(guò)氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離; 
      5、增長(zhǎng)噴霧干燥機(jī)的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以加重粘壁。


金牌會(huì)員 第 5 年
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