防爆型噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的專用設(shè)備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。氮氣循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計，干燥過程安全環(huán)保。
      閉路循環(huán)離心噴霧干燥機適用于干燥過程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10～100μm的粉體。當(dāng)然整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得到回收。

      閉路循環(huán)離心噴霧干燥機是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸，粉塵90%以上回收。

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​閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 優(yōu)勢體現(xiàn)
      (1) 閉路循環(huán)離心噴霧干燥機采用氮氣為傳導(dǎo)傳熱介質(zhì)，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達(dá)到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。
      (2) 本機組采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
      (3) 本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。
      (4) 本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。

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      閉式噴霧干燥機  安全風(fēng)險分析
      (1) 有機溶劑形成爆炸氣體
      大多數(shù)有機溶劑物料都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶，使用有機溶劑去除雜質(zhì)或使用有機溶劑進行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度，極易形成爆炸性氣體。
      (2) 爆炸粉塵
      熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒，干燥的細(xì)微有機顆粒充滿了沸騰床空間，形成爆炸性粉塵。
      (3) 高溫與靜電
      干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內(nèi)部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會產(chǎn)生火花并有能量釋放，形成點火源，引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵，造成爆炸事故的發(fā)生。​