空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。 
特點：

    干燥速度快，一般只需5-15 秒，具有瞬時干燥特點;物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好； 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn); 含濕量40%-90% 的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 
優(yōu)勢： 

    起到快速烘干的目的，二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風(fēng)從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風(fēng)分配器，再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室，并作螺旋狀運動，同時料液通過離心霧化器的作用，分散成霧滴，這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大，加快了熱交換的過程，使料液水份迅速蒸發(fā)，物料在極短時間內(nèi)完成干燥。下進風(fēng)從噴霧干燥主機的底部進入的，出風(fēng)口設(shè)計分風(fēng)裝置，熱空氣和霧化器旋轉(zhuǎn)方向是逆向的，減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品，并增加液滴在空氣停留的時間，提高了效率。 
　　干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有一部份細(xì)小粉塵隨空氣從排氣口帶出，通過旋風(fēng)分離器，將氣體和固體分離，細(xì)小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出，潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品，全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。