工作原理：
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點：
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了"小設備，大生產"。
干燥強度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
適應物料
有機物: 阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染 料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物: 硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食 品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等
技術規(guī)格
型號 | 筒體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(Kw) | 處理風量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) | XSG-2 | 200 | 250?800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 | XSG-3 | 300 | 400?300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 | XSG-4 | 400 | 500?500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 | XSG-5 | 500 | 600?000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 | XSG-6 | 600 | 700?200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 | XSG-8 | 800 | 900?600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 | XSG-10 | 1000 | 1100?000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 | XSG-12 | 1200 | 1300?200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 | XSG-14 | 1400 | 1500?400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 | XSG-16 | 1600 | 1700?000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
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注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 |
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物料名稱 | 硬脂酸鋅 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 | 進風溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 | 初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 | 終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 | 實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
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物料
名稱 | 促進劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細
碳酸鈣 | 泥漿
處理劑 | 二氧
異氰尿酸鈉 | 三氧
異氰尿酸鈉 | 進風
溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 | 初含
濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 | 終含
濕量 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 | 實際
干燥
能力 | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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