該系列配液罐嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，根據(jù)GB150-98《鋼制壓力容器》，JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》要求進(jìn)行設(shè)計，制造驗收。
1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。
2、接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn) 。
3、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。
4、管口設(shè)有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。
5、容積有100L-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進(jìn)行設(shè)計、制造。
6、隨機(jī)附送有關(guān)GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。
不銹鋼調(diào)配罐技術(shù)參數(shù)
公稱容積
(L) 工作壓力（Mpa) 工作溫度（℃) 攪拌轉(zhuǎn)速
（轉(zhuǎn)/分） H（mm) H1(mm) D(mm) D1(mm) h（mm)
100 0.25 100 0-720 1750 450 ø750 ø550 300
200 0.25 100 0-720 1950 600 ø850 ø650 300
600 0.25 100 0-720 2500 1000 ø1100 ø900 350
1000 0.25 100 0-720 2850 1200 ø1300 ø1100 350
2000 0.25 100 0-720 3350 1500 ø1500 ø1300 350
3000 0.25 100 0-720 3700 1700 ø1700 ø1500 350
5000 0.25 100 0-720 4250 2000 ø2000 ø1800 400
用途
主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)
本設(shè)備分缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，缸體內(nèi)拋光，內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。頂部有擺線針輪行星減速器，帶動攪拌槳，并可裝拆與清洗，并有兩扇可開式缸蓋供清洗用，缸底為斜度，便于放空，另外兩個進(jìn)料口，可與管道連接，便于連續(xù)進(jìn)各種配料，下面帶有出料口，可裝上旋塞閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90度即可放料，放料完畢即關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻的目的。
不銹鋼調(diào)配罐要求及說明
1、筒體應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
2、裝配完后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)式運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有任何阻卡現(xiàn)象和異常噪音。
3本機(jī)采用攪拌器，提高攪拌器與料漿的相對運(yùn)動速度，以減少料漿隨攪拌器旋轉(zhuǎn)。
4、本機(jī)地腳采用法蘭，也可根據(jù)用戶要求另外加高地腳，采用法蘭對接，外露鐵件部位表面加環(huán)氧油漆。
5、系列機(jī)所采用高速電線的保養(yǎng)詳見該機(jī)說明書。
