你還在為創(chuàng)業(yè)發(fā)愁嗎，國家號召千人創(chuàng)客，創(chuàng)客千人，你是否在創(chuàng)業(yè)的大軍中苦惱著，什么樣的設(shè)備，什么樣的項目適合你呢？

玻璃瓶巴氏殺菌機，馬口鐵罐巴氏殺菌機廣泛用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、還可用于蔬菜漂燙、遇煮冷卻設(shè)備，具體可咨詢廠家。

巴氏滅菌是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。

本生產(chǎn)流水線采用巴氏滅菌工藝，適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏滅菌

性能特點：1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 

3、溫度調(diào)節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng); 

4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感; 

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命; 

6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào); 

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支; 

8、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送. 

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃
        殺菌時間:8-40分鐘 
        冷卻時間:6-30分鐘

玻璃瓶巴氏殺菌機，馬口鐵罐巴氏殺菌機效果：殺菌效果符合*食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無改變

冷卻方式；常溫或強制冰水  耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據(jù)客戶要求設(shè)計  運行速度；無級調(diào)速

功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質(zhì)；不銹鋼  厚度；2 mm

支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風干段，材質(zhì)全為304不銹鋼

網(wǎng)帶材質(zhì)；不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶）  冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）  風干段；熱風除水；

佳特食品機械主打產(chǎn)品：油炸機、滾揉機、煙熏爐、巴氏殺菌機、蔬菜清洗機

公司主導產(chǎn)品：以電、煤炭、導熱油、燃氣、輕油、為加熱源的油炸機及真空油炸機、油炸成套設(shè)備，膨化食品油炸成套流水線，休閑食品油炸流水線：煮鍋、脫油機、斬拌機、滾揉機、煙熏爐、灌腸機、夾層鍋、八角拌料機、蔬菜清洗機、巴氏殺菌線、強流風干機、輸送線、風冷線等產(chǎn)品。 

 
包裝說明：我公司生產(chǎn)的設(shè)備均采用軟包裝或木箱進行包裝，確保了設(shè)備在運輸過程中能夠完好無損。

 
產(chǎn)品售前服務：
接受顧客咨詢，根據(jù)顧客需求，確定經(jīng)營規(guī)模，提供建廠方案；為客戶提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件；根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓技術(shù)操作人員進行初步設(shè)計與施工設(shè)計。

產(chǎn)品售中服務：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務，節(jié)假日照常服務。

產(chǎn)品售后服務：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底
2、服務目標：服務質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員*快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
5、24小時接受技術(shù)咨詢，為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協(xié)助用戶系統(tǒng)升級，設(shè)備、模具更新。

玻璃瓶巴氏殺菌機，馬口鐵罐巴氏殺菌機是新時代食品加工的必需品，巴氏殺菌機是低溫的殺菌設(shè)備，較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。