1. 采該機(jī)采用*穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用*的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡(jiǎn)單。
2. 采用*新的德國(guó)PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無(wú)級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國(guó)際*。
3. 僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)重量，包裝速度，封口溫度等。
4. 調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制，按住控制按鈕即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，操作方便，節(jié)省時(shí)間。
5. 生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無(wú)袋或開(kāi)袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。
6. 產(chǎn)品增設(shè)開(kāi)門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤(rùn)滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過(guò)程無(wú)需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。
7. 包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8. 包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。
9. 設(shè)備配置安全保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。
10. 多種送袋方式設(shè)計(jì)：儲(chǔ)袋器可以存放更多包裝袋，對(duì)成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。
11. 設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。
12. 帶液體攪拌裝置，防止微顆粒物料沉淀，帶液位控制裝置。
13. 智能化驅(qū)動(dòng)控制定量，*度高，可以在觸摸屏上設(shè)定，方便簡(jiǎn)單。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | RL200-Y |
包裝型式 | 恒溫?zé)岱? |
包裝袋尺寸 | 200型:(W:10～23cm; H:≤35cm)250型:(15～25cm；L:≤35cm); 300型(W:20～32cm.H;≤45cm) |
包裝重量 | ≤1000g |
包裝速度 | 20-50bag/min（具體速度由物料自身及填充重量決定） |
包裝精度 | ≤±1% |
使用電源 | 三相380V 、50/60Hz |
總功率 | 3KW |
壓縮空氣消耗量 | 0.6m3/min(由用戶提供) |
外型尺寸 | 2250×1500×1500mm |
