水浴式殺菌鍋的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　不同的殺菌鍋類(lèi)型在產(chǎn)品的殺菌方式上也有不同的方式，水浴式的殺菌特點(diǎn)想將于其他的方式來(lái)說(shuō)有著更有效的特點(diǎn)。通過(guò)在鍋中將水加熱到一定的溫度，進(jìn)行產(chǎn)品的殺菌消毒。水浴式殺菌顧名思義就是將產(chǎn)品進(jìn)行水浴的方式來(lái)進(jìn)行殺菌的過(guò)程，能夠有效的在殺滅細(xì)菌的同時(shí)保障產(chǎn)品的殺菌更加徹底有效。

　　對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，進(jìn)行水浴式殺菌鍋的方式進(jìn)行產(chǎn)品的殺菌能夠有效進(jìn)行產(chǎn)品殺菌的同時(shí)更好的提高生產(chǎn)的效率。產(chǎn)品自身的容量上也有不同的選擇，單體鍋、雙鍋等不同的配置能夠*大程度上滿(mǎn)足不同產(chǎn)品進(jìn)行殺菌工序的需求。讓更多的食品生產(chǎn)者能夠構(gòu)筑一個(gè)有效的殺菌體系，是充分保障食品安全體系的重點(diǎn)。因此，殺菌鍋的使用是*有必要的。

　　保障產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期殺菌都是一個(gè)必不可少的工序。通過(guò)這樣的方式，更好的調(diào)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性與效率。

　　1.升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

　　2.罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一方圓熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

　　3.節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

　　4.間接加熱和冷卻，阻止二次污染循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

　　5.*的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌我們已獲*的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要*的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。

　　6.*的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。

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